五星(xīng)石墨BD900石墨軟氈(zhān)石墨碳(tàn)氈

 鴻奈德(dé)選取(qǔ)優質PAN基(jī)石墨(mò)氈，經特殊(shū)的(dí)工(gōng)藝(yì)粘(nián)合，固(gù)化(huà)，成(chéng)型(xíng)，高溫 石墨(mò)化(huà)製(zhì)成，可以根據(jù)客戶(hù)所(suǒ)求(qiú)要求在(zài)表麵貼炭(tàn)布.炭紙(zhǐ)或者(zhě)兩(liǎng)者 結合(hé)使用，起(qǐ)到防(fáng)起毛，抗(kàng)氣流衝刷，增加強(qiáng)度的(dí)作用(yòng)。

鴻(hóng)奈(nài)德石墨(mò)輥(gǔn)主要用(yòng)於(yú)玻(bō)璃纖維拉絲(sī)機，太陽能，冶(yě)金，電子(zǐ)和電(diàn)燈(dēng)泡等行業(yè)。在玻(bō)璃纖維(wéi)拉絲機中，石(shí)墨輥(gǔn)用於(yú)收(shōu)集玻璃(lí)纖維細(xì)紗產(chǎn)品(pǐn)，具有強度高，抗熱(rè)震性好，自(zì)潤滑(huá)性好，耐高(gāo)溫，耐腐(fǔ)蝕(shí)，抗氧化性(xìng)強(qiáng)等(děng)特(tè)點(diǎn)，廣泛適用(yòng)於這些行(háng)業。

鴻奈德石(shí)墨(mò)燒坯(pī)器是(shì)通過(guò)車(chē)床(chuáng)加工(gōng)技術製成的(dí)用於(yú)燒結正(zhèng)極(jí)材料和高溫碳化負(fù)極材料的產(chǎn)品(pǐn)。石(shí)墨匣缽具有(yǒu)導熱(rè)係(xì)數低，耐(nài)高溫，抗(kàng)熱震(zhèn)，壽命長，耐腐蝕性強等特(tè)點。石墨(mò)坩(gān)堝廣泛應(yīng)用(yòng)於(yú)半導體，光(guāng)伏，化(huà)工，工(gōng)業，冶(yě)煉等領(lǐng)域。

浙(zhè)江鴻(hóng)奈(nài)德石墨(mò)匣缽與大多數介質(zhì)之(zhī)間的(dí) “親(qīn)和力" 很(hěn)小(xiǎo)，因(yīn)此汙垢不易附著(zhuó)在(zài)表(biǎo)麵上。特(tè)別(bié)用於冷凝設備和結晶設(shè)備(bèi)。

浙江鴻奈(nài)德的各種(zhǒng)類型(xíng)的碳和石墨(mò)燒(shāo)箱對(duì)所有濃度(dù)的鹽酸，磷酸 (包括(kuò)含氟(fú)介(jiè)質(zhì)) 都具有(yǒu)優(yōu)異的耐(nài)腐(fǔ)蝕(shí)性。最高的應用溫度(dù)為350攝氏度(dù)-400攝氏(shì)度，這是碳和石墨(mò)燒箱開(kāi)始氧化的溫度。

不可滲透的石墨(mò)坩堝的操作(zuò)溫度取決於浸漬材(cái)料(liào)的(dí)類(lèi)型(xíng)。例(lì)如，酚醛樹(shù)脂(zhī)浸漬石(shí)墨(mò)可以(yǐ)承受(shòu)170-200攝(shè)氏(shì)度(dù)。如果加(jiā)入適(shì)量(liáng)的矽(guī)樹脂(zhī)浸(jìn)漬石墨，它(tā)可(kě)以承受(shòu)高(gāo)達(dá)350攝氏度(dù)的溫(wēn)度。當(dāng)磷(lín)酸(suān)沉積在(zài)碳(tàn)和石墨上時，可(kě)以(yǐ)增(zēng)強碳(tàn)和(hé)石墨坩(gān)堝的抗氧化功(gōng)能，並(bìng)且(qiě)可(kě)以(yǐ)進(jìn)一(yī)步提(tí)高實(shí)際操(cāo)作溫度。

鴻(hóng)奈(nài)德石墨(mò)坩(gān)堝(guō)還具有良好的導熱(rè)性(xìng)。在(zài)非金(jīn)屬材料(liào)中，導(dǎo)熱(rè)係(xì)數(shù)僅高(gāo)於金屬，在非金屬(shǔ)材料(liào)中。導熱係(xì)數是(shì)碳鋼的兩(liǎng)倍，是不鏽鋼(gāng)的七(qī)倍，因此適合在傳熱設備中使(shǐ)用(yòng)。

五星石墨BD900石(shí)墨(mò)軟氈石(shí)墨碳氈

 浙江鴻奈德的高純3D熱(rè)彎石墨經(jīng)過(guò)化學(xué)處(chǔ)理，水(shuǐ)洗滌和高溫膨(péng)脹，得(dé)到(dào)了柔韌(rèn)蓬(péng)鬆(sōng)的(dí)石墨材(cái)料(liào)。這(zhè)並不是最終(zhōng)的(dí)目的(dí)。最終(zhōng)的(dí)目的(dí)是要製造(zào)出各種用途的(dí)石墨製品來(lái)。如(rú)製成石(shí)墨紙箔，石墨紙板，石(shí)墨管，石墨槽(cáo)，石墨棒(bàng)等。這就(jiù)要有成型工(gōng)序(xù)，用(yòng)機械的方(fāng)法(fǎ)加(jiā)工出(chū)各種(zhǒng)規格(gé)，形(xíng)狀(zhuàng)和(hé)尺寸的石墨製(zhì)品(pǐn)。

目前成(chéng)型(xíng)方法有三(sān)種(zhǒng)：（1）碾壓法；（2）模壓法；（3）擠(jǐ)壓法(fǎ)。 

一(yī)，碾壓成(chéng)型法

主(zhǔ)要(yào)用(yòng)來壓(yā)製(zhì)石墨(mò)紙(zhǐ)箔(bó)或板(bǎn)材。分為(wéi)單層平(píng)板連(lián)續碾壓(yā)和(hé)多(duō)層(céng)平(píng)板(bǎn)連續(xù)碾(niǎn)壓兩種。

1.單(dān)層(céng)平板連續(xù)碾(niǎn)壓(yā)法(fǎ)

這種碾壓法(fǎ)不(bù)用(yòng)任何粘結(jié)劑(jì)就可(kě)以(yǐ)將柔性石墨壓(yā)製(zhì)成板材(cái)。整個(gè)工藝過(guò)程是在裝有(yǒu)滾(gǔn)輪碾壓(yā)機(jī)的專用設備(bèi)上進(jìn)行(háng)的(dí)。

碾壓機結構組(zǔ)成(chéng)：裝(zhuāng)蠕(rú)蟲(chóng)石墨的料鬥(dǒu)1，振(zhèn)動(dòng)給料裝置，2，輸送帶 3四(sì)個(gè)壓(yā)力(lì)輥 4，一對加熱器(qì) 5，控(kòng)製板材厚度的輥筒 6壓花或圖案(àn)輥筒(tǒng) 8 和(hé)卷(juàn)輥 9切割(gē)刀 10 成品卷輥

工作(zuò)過程(chéng)：高(gāo)純石(shí)墨(mò)從(cóng)料(liào)鬥(dǒu)進入(rù)給料裝置(zhì)，落(là)在輸送(sòng)帶上。經(jīng)過(guò)壓力輥(gǔn)的碾壓(yā)，形成一(yī)定厚度的(dí)料(liào)層(céng)。加熱裝置(zhì)產(chǎn)生高溫(wēn)加(jiā)熱，以出(chū)去料(liào)層中的殘(cán)存氣體，並使(shǐ)未膨脹的(dí)石墨(mò)最後一次膨脹。然(rán)後將(jiāng)初步成(chéng)型(xíng)的反(fǎn)材(cái)送入控製厚度(dù)尺(chǐ)寸的輥筒中(zhōng)，按規(guī)定(dìng)尺寸再(zài)壓(yā)一次(cì)，以(yǐ)便(biàn)得到厚(hòu)度均匀(yún)和一定(dìng)密度的平整板。最後(hòu)經過切(qiē)刀(dāo)切割後，卷上(shàng)成品筒。

2，單層平(píng)板碾壓法

單層(céng)平(píng)板碾壓(yā)，雖然壓(yā)板(bǎn)平(píng)整光滑，但(dàn)是不能太厚。一(yī)次(cì)成(chéng)型太厚時，其均(jūn)匀性(xìng)和密度都難(nán)以(yǐ)保(bǎo)證。為(wéi)了(liǎo)製(zhì)成(chéng)厚板，采(cǎi)用多層單板疊加，壓成多(duō)層復合(hé)板(bǎn)。每(měi)兩層(céng)之間要(yào)加(jiā)粘結劑(jì)再(zài)碾壓成型(xíng)。成型後要(yào)加熱處(chǔ)理(lǐ)，以(yǐ)使(shǐ)粘結劑碳化和硬化(huà)。多層平(píng)板碾壓法(fǎ)是(shì)在(zài)多層連續碾壓(yā)機上進行(háng)的(dí)。

多層連續碾壓(yā)機工(gōng)作過(guò)程：由(yóu)單(dān)板繞(rào)棍(gùn)引出單(dān)板，經過粘結(jié)劑(jì)塗輥把(bǎ)兩麵土上粘結劑(jì)後，與(yǔ)繞輥和單板相合，成為(wéi)三(sān)和(hé)厚(hòu)板(bǎn)，進(jìn)入輥的(dí)間隙碾(niǎn)壓(yā)成一定厚度。再送入(rù)加熱器(qì)中(zhōng)加熱烘幹。通過厚度控(kòng)製輥(gǔn)，調整(zhěng)厚(hòu)度達到規(guī)定尺寸，然後(hòu)送(sòng)入焙燒(shāo)裝(zhuāng)置中焙燒。當粘結(jié)劑碳化後，在(zài)用加壓(yā)輥(gǔn)最(zuì)後(hòu)加壓成(chéng)型。

所(suǒ)用連續(xù)碾壓(yā)級，能(néng)壓製(zhì)0.6~2mm厚(hòu)度(dù)的柔(róu)性(xìng)石墨(mò)板(bǎn)，這(zhè)是(shì)優(yōu)於單(dān)層碾壓機(jī)的，但是由於板厚(hòu)也(yě)會(huì)帶(dài)來板(bǎn)材分層剝離的缺點(diǎn)，給使用(yòng)帶來麻煩。產生(shēng)的原(yuán)因(yīn)是(shì)壓製時氣(qì)體(tǐ)外溢留在(zài)夾層中(zhōng)間，妨(fáng)礙(ài)了層(céng)間密(mì)切結合。改(gǎi)進(jìn)的途徑是，解決(jué)壓製過程中(zhōng)的排氣(qì)問題(tí)。