三(sān)高(gāo)石墨(mò)石(shí)墨陽極板(bǎn)西格(gé)裏(lǐ)石墨EK200

鴻(hóng)奈德(dé)選(xuǎn)取優質(zhì)PAN基(jī)石墨氈，經(jīng)特殊的工藝(yì)粘(nián)合，固(gù)化，成型(xíng)，高溫 石(shí)墨化製成，可以根(gēn)據客(kè)戶所(suǒ)求要求在表(biǎo)麵(miàn)貼炭布(bù).炭紙或(huò)者兩者(zhě) 結合使用，起到防(fáng)起毛，抗氣流衝(chōng)刷，增加強(qiáng)度(dù)的(dí)作用(yòng)。鴻奈德(dé)石墨輥(gǔn)主(zhǔ)要(yào)用於玻璃(lí)纖(xiān)維(wéi)拉(lā)絲(sī)機，太(tài)陽能(néng)，冶金(jīn)，電(diàn)子和(hé)電(diàn)燈泡等行(háng)業。在玻璃(lí)纖維拉(lā)絲機(jī)中，石墨(mò)輥(gǔn)用於收(shōu)集玻(bō)璃(lí)纖維細紗(shā)產品，具(jù)有強度高，抗(kàng)熱震(zhèn)性好，自(zì)潤(rùn)滑性(xìng)好，耐(nài)高溫，耐腐蝕(shí)，抗氧化性強等(děng)特點，廣(guǎng)泛適用於這些(xiē)行(háng)業。鴻(hóng)奈德(dé)石墨燒坯器是(shì)通過車床(chuáng)加(jiā)工技術(shù)製(zhì)成(chéng)的用於(yú)燒(shāo)結(jié)正極材料和高(gāo)溫(wēn)碳(tàn)化負極材(cái)料(liào)的(dí)產品。石(shí)墨匣(xiá)缽(bō)具有導(dǎo)熱(rè)係數低，耐高溫，抗熱(rè)震，壽命長(cháng)，耐(nài)腐(fǔ)蝕性強等特點。石(shí)墨(mò)坩堝廣泛(fàn)應(yīng)用(yòng)於(yú)半導體，光(guāng)伏(fú)，化工(gōng)，工業，冶煉(liàn)等(děng)領域。浙江(jiāng)鴻(hóng)奈德石墨(mò)匣(xiá)缽與(yǔ)大多數介質(zhì)之間(jiān)的(dí) “親和(hé)力" 很小，因此汙(wū)垢(gòu)不(bù)易(yì)附著在表麵上(shàng)。特別用(yòng)於冷(lěng)凝(níng)設備和結晶(jīng)設(shè)備。浙(zhè)江鴻奈德的各(gè)種類(lèi)型的碳和石墨(mò)燒(shāo)箱對所有濃(nóng)度(dù)的(dí)鹽(yán)酸，磷酸和氫(qīng)氟酸 (包括(kuò)含(hán)氟(fú)介(jiè)質) 都具有優異的(dí)耐(nài)腐蝕(shí)性(xìng)。最高(gāo)的(dí)應用溫度(dù)為350攝氏度-400攝氏度(dù)，這是(shì)碳(tàn)和(hé)石(shí)墨(mò)燒箱(xiāng)開始(shǐ)氧化(huà)的溫(wēn)度(dù)。不可(kě)滲透(tòu)的(dí)石墨坩堝(guō)的操(cāo)作(zuò)溫(wēn)度(dù)取決於浸漬材料的(dí)類型(xíng)。例如(rú)，酚醛樹脂浸漬石(shí)墨可以(yǐ)承受170-200攝氏度(dù)。如果(guǒ)加入(rù)適量的(dí)矽樹脂(zhī)浸漬石(shí)墨(mò)，它(tā)可以(yǐ)承受(shòu)高達350攝氏度的(dí)溫(wēn)度。當(dāng)磷酸沉積在(zài)碳和石墨(mò)上(shàng)時，可(kě)以增強碳和石墨(mò)坩堝的抗氧(yǎng)化功能(néng)，並(bìng)且(qiě)可以進(jìn)一步提高實際(jì)操作(zuò)溫(wēn)度(dù)。鴻奈(nài)德(dé)石(shí)墨坩堝還具有良好(hǎo)的導熱性。在(zài)非金(jīn)屬材料(liào)中，導熱係(xì)數(shù)僅高(gāo)於金屬(shǔ)，在(zài)非(fēi)金屬材(cái)料中(zhōng)。導(dǎo)熱係數(shù)是(shì)碳鋼(gāng)的兩(liǎng)倍(bèi)，是不(bù)鏽(xiù)鋼(gāng)的七(qī)倍，因此(cǐ)適(shì)合在傳熱設備中(zhōng)使用。

三高(gāo)石(shí)墨石(shí)墨陽極板(bǎn)西格(gé)裏石墨EK200

浙江鴻奈(nài)德的高純(chún)3D熱彎石(shí)墨經過化學處理(lǐ)，水洗(xǐ)滌和高(gāo)溫膨脹，得到(dào)了柔韌(rèn)蓬鬆(sōng)的(dí)石墨材料。這並不是最終的目(mù)的(dí)。最終(zhōng)的目的是要製(zhì)造出各種用(yòng)途(tú)的石(shí)墨製品來(lái)。如(rú)製成石(shí)墨紙箔(bó)，石(shí)墨紙(zhǐ)板，石(shí)墨管(guǎn)，石(shí)墨(mò)槽，石(shí)墨(mò)棒等。這就(jiù)要有成型工序，用(yòng)機(jī)械的方法加工出(chū)各種規(guī)格(gé)，形狀(zhuàng)和尺寸(cùn)的石墨製品。

目前成(chéng)型方法有(yǒu)三種：（1）碾(niǎn)壓法；（2）模壓法；（3）擠壓法(fǎ)。 

一，碾壓成(chéng)型(xíng)法(fǎ)

主(zhǔ)要用(yòng)來壓(yā)製石墨紙箔(bó)或(huò)板(bǎn)材(cái)。分(fēn)為單層平板連(lián)續碾壓(yā)和(hé)多層平(píng)板連續碾(niǎn)壓兩(liǎng)種(zhǒng)。

1.單(dān)層平板連續碾壓法(fǎ)

這種(zhǒng)碾(niǎn)壓法不(bù)用任(rèn)何粘(nián)結(jié)劑(jì)就可以將柔性(xìng)石(shí)墨壓製成板材。整(zhěng)個(gè)工藝過(guò)程(chéng)是(shì)在(zài)裝有(yǒu)滾輪碾(niǎn)壓(yā)機的專(zhuān)用設備(bèi)上進(jìn)行(háng)的。

碾(niǎn)壓機結(jié)構組成：裝蠕(rú)蟲石(shí)墨的(dí)料鬥1，振(zhèn)動給(gěi)料裝置，2，輸送帶(dài) 3四(sì)個(gè)壓力輥(gǔn) 4，一對(duì)加熱器 5，控製板材(cái)厚(hòu)度(dù)的(dí)輥(gǔn)筒(tǒng) 6壓花(huā)或圖(tú)案輥(gǔn)筒(tǒng) 8 和(hé)卷輥 9切(qiē)割刀 10 成(chéng)品(pǐn)卷(juàn)輥

工(gōng)作(zuò)過程(chéng)：高純石墨(mò)從料(liào)鬥進入(rù)給(gěi)料裝置，落在輸送帶(dài)上。經過(guò)壓力輥(gǔn)的碾(niǎn)壓，形(xíng)成一(yī)定(dìng)厚度(dù)的料(liào)層。加(jiā)熱(rè)裝置(zhì)產(chǎn)生(shēng)高(gāo)溫(wēn)加(jiā)熱(rè)，以出去料(liào)層(céng)中(zhōng)的(dí)殘存氣體，並(bìng)使未(wèi)膨脹(zhàng)的(dí)石(shí)墨(mò)最後(hòu)一次膨(péng)脹。然(rán)後將初步成(chéng)型的(dí)反材(cái)送入(rù)控製厚度尺寸(cùn)的(dí)輥(gǔn)筒(tǒng)中，按規(guī)定尺寸再(zài)壓一次，以(yǐ)便(biàn)得(dé)到(dào)厚度(dù)均匀和一定(dìng)密(mì)度的(dí)平(píng)整(zhěng)板(bǎn)。最後經(jīng)過(guò)切(qiē)刀(dāo)切割(gē)後(hòu)，卷(juàn)上成品筒。

2，單層平板碾(niǎn)壓法

單層(céng)平板(bǎn)碾(niǎn)壓，雖然(rán)壓(yā)板(bǎn)平整(zhěng)光滑(huá)，但是不(bù)能(néng)太(tài)厚(hòu)。一次(cì)成型太厚時，其均(jūn)匀(yún)性和(hé)密(mì)度都(dū)難以保(bǎo)證。為了製成厚板，采用多層單(dān)板疊(dié)加(jiā)，壓成(chéng)多(duō)層復(fù)合(hé)板。每兩(liǎng)層之(zhī)間要(yào)加(jiā)粘結劑再碾壓(yā)成(chéng)型(xíng)。成(chéng)型後要加(jiā)熱處(chǔ)理，以使(shǐ)粘(nián)結劑碳(tàn)化和硬化。多層平板(bǎn)碾壓(yā)法是在(zài)多(duō)層連續(xù)碾壓(yā)機上進(jìn)行的。

多層連續(xù)碾壓(yā)機工作過程(chéng)：由(yóu)單板(bǎn)繞(rào)棍引(yǐn)出(chū)單板，經過(guò)粘(nián)結劑塗輥(gǔn)把兩麵土上(shàng)粘結劑(jì)後，與繞輥和單(dān)板(bǎn)相(xiāng)合，成(chéng)為(wéi)三和厚板(bǎn)，進入輥的間(jiān)隙(xì)碾壓成(chéng)一(yī)定厚度。再(zài)送(sòng)入(rù)加(jiā)熱器中加(jiā)熱烘幹(gān)。通過(guò)厚度控(kòng)製輥，調(tiáo)整厚度(dù)達(dá)到規定尺寸(cùn)，然後送入(rù)焙燒裝(zhuāng)置(zhì)中焙燒(shāo)。當(dāng)粘結劑碳化後，在(zài)用(yòng)加壓輥(gǔn)最(zuì)後加(jiā)壓成(chéng)型(xíng)。

所(suǒ)用連續(xù)碾(niǎn)壓(yā)級(jí)，能(néng)壓製0.6~2mm厚度的柔性(xìng)石墨(mò)板，這(zhè)是優於單層碾(niǎn)壓機(jī)的，但是(shì)由於板(bǎn)厚(hòu)也(yě)會(huì)帶(dài)來(lái)板(bǎn)材分層(céng)剝(bāo)離的(dí)缺點，給使用帶來麻煩。產生的原(yuán)因是(shì)壓製時氣體外溢(yì)留在(zài)夾(jiā)層中(zhōng)間，妨(fáng)礙了層間密(mì)切結合。改進的(dí)途徑(jìng)是，解決(jué)壓(yā)製(zhì)過程中的排氣問題。