銻(tī)浸(jìn)漬石墨(mò)真空(kōng)爐石墨模具步高石墨DFP-2銻浸漬石墨真空爐石墨模具(jù)步高(gāo)石(shí)墨DFP-2

       冶金行(háng)業：由於(yú)石(shí)墨的(dí)熱膨脹(zhàng)係數小
，可作為玻(bō)璃器的(dí)鑄(zhù)模
，使(shǐ)用石墨後(hòu)黑色金屬得(dé)到鑄件尺寸精(jīng)度高
，表麵光潔(jié)成品率高
，不經(jīng)加(jiā)工(gōng)或稍(shāo)作加(jiā)工就(jiù)可(kě)使用
，因(yīn)而節(jié)省了(liǎo)大量金(jīn)屬。生產硬質(zhì)合金等粉末冶金工(gōng)藝
，通(tōng)常用(yòng)石墨(mò)材(cái)料(liào)製成壓模和(hé)燒(shāo)結(jié)用(yòng)的(dí)石墨舟等石墨製(zhì)品。

       冶(yě)金(jīn)行業用耐火(huǒ)材料（石墨原材料加工成石(shí)墨製品）：石墨(mò)原材料材料(liào)具(jù)有(yǒu)蝕損速(sù)率(shuài)較小
，熱震(zhèn)穩定性(xìng)，耐侵蝕(shí)性(xìng)，熱態(tài)強度等(děng)高(gāo)溫性能(néng)優(yōu)良的特(tè)點
，滿足(zú)大中型(xíng)冶金(jīn)行(háng)業工藝的需求(qiú),同時石墨(mò)材料具有更勝(shèng)於(yú)其它材(cái)料的優點(diǎn)。

由於(yú)表麵(miàn)濕(shī)度低
，熱(rè)膨脹(zhàng)係數小(xiǎo)
，良(liáng)好(hǎo)的(dí)潤(rùn)滑性能
，化學性能(néng)穩(wěn)定(dìng)
，耐(nài)高溫
，高熱導率(shuài)等性(xìng)能(néng)
，石(shí)墨製品被廣泛(fàn)的應用於冶金行(háng)業。

鴻奈德石墨為(wéi)冶(yě)金行業(yè)提(tí)供了廣(guǎng)泛的(dí)石墨製品(pǐn)
，包(bāo)括(kuò)：

1.連(lián)續(xù)鑄造(zào)石墨(mò)模具(jù)；

2.石墨(mò)坩堝(guō)；

3.石(shí)墨電極加工；

4.真空(kōng)爐(lú)石(shí)墨(mò)部件(jiàn)/設(shè)備；

5.石(shí)墨(mò)模具；

6.燒(shāo)結(jié)石墨模(mó)具(jù)/石(shí)墨舟；

7.石墨(mò)棒(bàng)
，石(shí)墨拖(tuō)杆及(jí)石墨連(lián)接件(jiàn)等(děng)石(shí)墨製品(pǐn)

       光(guāng)伏行(háng)業的發展與(yǔ)石墨(mò)材料(liào)在(zài)光(guāng)伏行(háng)業(yè)中(zhōng)的應用是分不(bù)開(kāi)的(dí)。在(zài)光(guāng)伏行(háng)業(yè)中
，直拉單晶(jīng)爐的(dí)加熱係統(tǒng)大量采(cǎi)用(yòng)高(gāo)純(chún)石(shí)墨(mò)材(cái)料。進(jìn)入(rù)21世紀
，光伏(fú)產業迅速的發(fā)展(zhǎn)
，太陽(yáng)能(néng)電池(chí)用(yòng)多(duō)晶矽(guī)錠(dìng)材(cái)料在(zài)產(chǎn)量與市(shì)場(cháng)需(xū)求上都(dū)出現了突(tū)飛(fēi)猛進的增長(cháng)
，這(zhè)也(yě)給石墨製(zhì)品在光(guāng)伏產業(yè)領域(yù)提供了(liǎo)一(yī)個發展前景廣(guǎng)闊的(dí)新(xīn)市場。

       單晶爐內使用(yòng)的石墨(mò)部件是一類易(yì)耗件(jiàn),它由各種(zhǒng)高純石(shí)墨加(jiā)工(gōng)而(ér)成(chéng).所有的部(bù)件及係統都是由等靜壓(yā)石墨(mò)製造(zào)的
，高純模壓石(shí)墨也(yě)是(shì)可以根據(jù)您訂(dìng)單(dān)要求。

       光(guāng)伏(fú)行業(yè)涉(shè)及(jí)到單(dān)晶爐行(háng)業和多(duō)晶爐(lú)行(háng)業等其(qí)它產業(yè)上下遊(yóu),單晶/多(duō)晶石(shí)墨(mò)熱(rè)場(cháng)采用(yòng)石(shí)墨原材(cái)料精(jīng)加工(gōng)而(ér)成(chéng),為客(kè)戶提供(gōng)良好的石墨(mò)製品體驗(yàn),同時也(yě)提高(gāo)了(liǎo)光(guāng)伏(fú)行(háng)業(yè)產品成(chéng)品(pǐn)率(shuài)。

浙(zhè)江鴻奈德的高(gāo)純3D熱彎石(shí)墨經(jīng)過化學(xué)處(chǔ)理
，水(shuǐ)洗滌和(hé)高溫(wēn)膨脹(zhàng)
，得到(dào)了(liǎo)柔韌(rèn)蓬鬆的石墨材(cái)料(liào)。這並不(bù)是(shì)最(zuì)終(zhōng)的目的(dí)。最終(zhōng)的目的是(shì)要製造出(chū)各種用(yòng)途(tú)的(dí)石墨(mò)製品(pǐn)來。如(rú)製成石墨紙(zhǐ)箔，石墨紙(zhǐ)板，石墨(mò)管，石墨(mò)槽(cáo)，石墨棒等(děng)。這(zhè)就要有成(chéng)型(xíng)工序
，用機械的方(fāng)法(fǎ)加(jiā)工出(chū)各(gè)種規格，形狀(zhuàng)和尺寸的(dí)石墨製(zhì)品。

目前成(chéng)型(xíng)方法(fǎ)有(yǒu)三(sān)種：（1）碾壓(yā)法；（2）模壓(yā)法(fǎ)；（3）擠壓法。 

一，碾(niǎn)壓成(chéng)型法

主(zhǔ)要用來壓製石墨紙箔(bó)或(huò)板(bǎn)材(cái)。分為(wéi)單(dān)層(céng)平(píng)板(bǎn)連續碾壓和(hé)多(duō)層平(píng)板(bǎn)連續(xù)碾(niǎn)壓(yā)兩(liǎng)種(zhǒng)。

1.單層(céng)平板(bǎn)連(lián)續碾壓(yā)法(fǎ)

這種(zhǒng)碾壓(yā)法(fǎ)不用(yòng)任(rèn)何(hé)粘(nián)結劑就可(kě)以將(jiāng)柔性石墨壓(yā)製(zhì)成(chéng)板材。整個工藝(yì)過(guò)程是在裝有(yǒu)滾(gǔn)輪(lún)碾壓機的專用設備(bèi)上進行的(dí)。

碾壓機(jī)結(jié)構組成(chéng)：裝蠕(rú)蟲(chóng)石墨的料鬥1
，振動給(gěi)料(liào)裝置
，2
，輸(shū)送帶(dài) 3四(sì)個(gè)壓(yā)力(lì)輥 4
，一對加(jiā)熱器 5
，控製(zhì)板材厚度的(dí)輥筒 6壓(yā)花或圖(tú)案輥筒(tǒng) 8 和卷(juàn)輥 9切(qiē)割(gē)刀 10 成品(pǐn)卷(juàn)輥

工作過程(chéng)：高(gāo)純石墨從(cóng)料(liào)鬥(dǒu)進入給料裝(zhuāng)置(zhì)
，落在(zài)輸送帶上。經過壓力輥(gǔn)的(dí)碾壓(yā)
，形(xíng)成一(yī)定(dìng)厚(hòu)度的料層(céng)。加熱裝置產生高溫加熱
，以出去(qù)料層(céng)中的殘(cán)存氣(qì)體
，並使(shǐ)未膨脹的(dí)石(shí)墨最後一(yī)次膨脹。然(rán)後將初步(bù)成型(xíng)的反(fǎn)材(cái)送入控製厚度尺(chǐ)寸的(dí)輥(gǔn)筒(tǒng)中
，按規定尺(chǐ)寸(cùn)再(zài)壓一次
，以(yǐ)便得到厚度(dù)均匀和一(yī)定密(mì)度的(dí)平(píng)整板。最後經過切刀(dāo)切割後(hòu)
，卷上成品(pǐn)筒。

2，單層平板(bǎn)碾壓(yā)法

單(dān)層平板(bǎn)碾(niǎn)壓
，雖(suī)然壓板平整光滑
，但(dàn)是不能太厚(hòu)。一(yī)次成(chéng)型(xíng)太厚(hòu)時(shí)
，其均匀(yún)性(xìng)和密度(dù)都(dū)難(nán)以保(bǎo)證。為了製(zhì)成厚板
，采用多層單板疊(dié)加(jiā)
，壓(yā)成多(duō)層復合(hé)板。每兩(liǎng)層之間要加(jiā)粘(nián)結劑再(zài)碾(niǎn)壓成型(xíng)。成(chéng)型(xíng)後(hòu)要加熱處理
，以使(shǐ)粘(nián)結劑(jì)碳化和硬化。多層平(píng)板碾壓法是在(zài)多層(céng)連續(xù)碾壓機(jī)上進行的(dí)。

多層連(lián)續(xù)碾(niǎn)壓(yā)機工(gōng)作(zuò)過(guò)程：由(yóu)單板繞(rào)棍引(yǐn)出單板
，經過(guò)粘結劑塗輥把兩(liǎng)麵土上粘(nián)結劑後(hòu)
，與繞(rào)輥(gǔn)和單板相合(hé)
，成為三和(hé)厚板
，進(jìn)入輥的間隙碾(niǎn)壓(yā)成一(yī)定(dìng)厚度(dù)。再送(sòng)入(rù)加熱器中加熱烘(hōng)幹。通(tōng)過厚度控製輥(gǔn)
，調整厚度達(dá)到規(guī)定尺寸
，然(rán)後(hòu)送入焙燒(shāo)裝(zhuāng)置中(zhōng)焙(bèi)燒。當(dāng)粘結(jié)劑碳(tàn)化(huà)後(hòu)
，在用(yòng)加壓輥最後(hòu)加壓成型(xíng)。

所(suǒ)用連續碾(niǎn)壓級
，能壓製(zhì)0.6~2mm厚度(dù)的柔性石(shí)墨(mò)板
，這(zhè)是優於(yú)單(dān)層(céng)碾(niǎn)壓(yā)機的(dí)
，但是由(yóu)於(yú)板厚也(yě)會帶來板(bǎn)材(cái)分層剝(bāo)離(lí)的缺點(diǎn)
，給(gěi)使用(yòng)帶(dài)來麻煩(fán)。產生(shēng)的(dí)原因是(shì)壓製(zhì)時(shí)氣體(tǐ)外溢(yì)留在夾(jiā)層(céng)中(zhōng)間
，妨(fáng)礙了層(céng)間密切結合(hé)。改(gǎi)進的途徑是
，解決壓(yā)製過程中的(dí)排氣問題(tí)。