石墨(mò)軸套(tào)高(gāo)品質石(shí)墨塊(kuài)東海石墨MR10

石墨軸套高品質(zhì)石墨(mò)塊(kuài)東海(hǎi)石(shí)墨MR10

跟著鴻(hóng)奈德(dé)石墨小(xiǎo)編一起(qǐ)了解(jiě)石墨電(diàn)極(jí)的三(sān)大優(yōu)秀性？

模具廠由(yóu)銅(tóng)電(diàn)極轉(zhuǎn)用(yòng)石(shí)墨(mò)電(diàn)極(jí)後(hòu)，首先應該清楚的(dí)是(shì)該(gāi)如何使用(yòng)石墨材料(liào)以及考(kǎo)慮(lǜ)其(qí)他相(xiāng)關因素(sù)。如今部(bù)分(fēn)群基火花機(jī)客(kè)戶(hù)采(cǎi)用石墨(mò)以(yǐ)電(diàn)極放(fàng)電加(jiā)工(gōng)，這免除(chú)了(liǎo)模具(jù)型(xíng)腔拋光和化(huà)學(xué)物品拋光(guāng)的(dí)工(gōng)序卻仍(réng)然(rán)能(néng)達(dá)到預(yù)期的(dí)表麵光潔度。如(rú)不增加時(shí)間(jiān)和拋光(guāng)的工序，銅電(diàn)極(jí)不(bù)可能製(zhì)作出(chū)這樣的(dí)工件。

另(lìng)外，石墨分為不同(tóng)的(dí)等級，在特定的應用(yòng)程(chéng)序下使用(yòng)適當等級的石(shí)墨(mò)和(hé)電(diàn)火(huǒ)花放電(diàn)參(cān)數(shù)才能達(dá)到理想(xiǎng)的加(jiā)工(gōng)效(xiào)果(guǒ)，若在(zài)使(shǐ)用(yòng)石墨電極(jí)的火(huǒ)花機上操(cāo)作人員(yuán)使用(yòng)與(yǔ)銅電極(jí)相同的(dí)參數(shù)，那麼結果肯定是(shì)令人失(shī)望的(dí)。如(rú)果要嚴(yán)格控製電(diàn)極(jí)的物(wù)料(liào)，可(kě)將(jiāng)石(shí)墨電極(jí)在(zài)粗加(jiā)工時(shí)設(shè)於(yú)非損耗(hào)狀(zhuàng)態（損耗(hào)少於(yú)1%），但(dàn)銅電(diàn)極(jí)則不使用。

浙江鴻(hóng)奈德(dé)石墨(mò)電極

1，模具(jù)幾(jī)何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應用(yòng)的多(duō)元(yuán)化導(dǎo)致對火花機的放(fàng)電(diàn)精確(què)度要求越來越高。石墨(mò)電極(jí)的優點是加工較容(róng)易(yì)，放電加(jiā)工(gōng)去除率高，石(shí)墨損耗小，因此，部分群基火(huǒ)花機客戶放棄了銅電極而改用石(shí)墨電(diàn)極(jí)。另外，有(yǒu)些(xiē)特(tè)殊形狀的電極無法用銅(tóng)製造，但石(shí)墨則較(jiào)容易(yì)成型，而(ér)且銅(tóng)電(diàn)極較重，不適合(hé)加(jiā)工大(dà)電(diàn)極，這(zhè)些(xiē)因素都(dū)造成(chéng)部分(fēn)群基火花機客戶應(yīng)用(yòng)石墨(mò)電(diàn)極(jí)。

2，石墨(mò)電(diàn)極(jí)較容易加(jiā)工(gōng)，且(qiě)加工速(sù)度明顯快於(yú)銅電極(jí)。比如采用(yòng)銑削工藝加(jiā)工石(shí)墨，其(qí)加工(gōng)速(sù)度(dù)較(jiào)其(qí)它金(jīn)屬加(jiā)工快(kuài)2～3倍(bèi)且不(bù)需要額(é)外(wài)的人(rén)工處理，而銅(tóng)電極(jí)則需(xū)要(yào)人手挫(cuò)磨(mó)。同樣，如果(guǒ)采(cǎi)用高速(sù)石墨加(jiā)工(gōng)中心製(zhì)造電(diàn)極(jí)，速度會更(gēng)快(kuài)，效(xiào)率也更高(gāo)，還不(bù)會(huì)產(chǎn)生(shēng)粉(fěn)塵(chén)問題(tí)。在(zài)這些加工(gōng)過程中(zhōng)，選擇硬度(dù)合適的工具(jù)和(hé)石墨(mò)可減(jiǎn)少(shǎo)刀(dāo)具的(dí)磨損耗和銅公(gōng)的(dí)破損。如(rú)果具(jù)體(tǐ)比(bǐ)較石(shí)墨(mò)電極(jí)與銅(tóng)電(diàn)極(jí)石(shí)墨電極的銑(xiǎn)削時(shí)間，石墨較銅(tóng)電極(jí)快67%，在(zài)一般情況下(xià)的(dí)放(fàng)電加(jiā)工中，采用(yòng)石墨(mò)電極的加工(gōng)要(yào)比(bǐ)采(cǎi)用(yòng)銅電極(jí)快58%。這樣(yàng)一(yī)來，加(jiā)工時間大幅減少(shǎo)，同時也減(jiǎn)少了製(zhì)造(zào)成本。

3，石(shí)墨(mò)電極(jí)與(yǔ)傳統銅電(diàn)極(jí)的設計不(bù)同。許(xǔ)多模具廠通(tōng)常在(zài)銅(tóng)電(diàn)極(jí)的(dí)粗加(jiā)工和精加工(gōng)有不同的(dí)預留量，而(ér)石墨(mò)電(diàn)極(jí)則使用(yòng)幾乎(hū)相(xiāng)同的預留量，這減(jiǎn)少(shǎo)了CAD/CAM和機(jī)器加(jiā)工的次(cì)數，單(dān)是(shì)這(zhè)個原因，就足(zú)以(yǐ)在很大程(chéng)度(dù)上(shàng)提高模具型腔(qiāng)的精度。

超(chāo)薄VC（Vapor Chamber，均溫(wēn)板）的石墨(mò)模(mó)具(jù)是其生產過程(chéng)中的(dí)關鍵工具(jù)，主(zhǔ)要用(yòng)於真空(kōng)腔(qiāng)體的精(jīng)密加(jiā)工(gōng)和散(sàn)熱結構(gòu)的成型。以下(xià)是關於超薄VC石墨(mò)模具的(dí)詳(xiáng)細解析：

1. 石(shí)墨模(mó)具的核心(xīn)作(zuò)用(yòng)

高導熱(rè)性：石墨(mò)的導(dǎo)熱(rè)性能優異（可(kě)達(dá)100~400 W/m·K），能(néng)快速傳遞熱(rè)量，確保(bǎo)VC腔(qiāng)體材料(liào)（如銅，不鏽(xiù)鋼）均匀受(shòu)熱(rè)成型。

高溫穩(wěn)定(dìng)性：在釺焊(hàn)（600~900℃）或擴(kuò)散焊工(gōng)藝中保持(chí)尺寸(cùn)穩定(dìng)，避免熱變形影響VC密封(fēng)性。

低熱膨脹(zhàng)係數：高溫下(xià)尺寸穩(wěn)定，避免(miǎn)模具變(biàn)形(xíng)影(yǐng)響(xiǎng)VC厚度(dù)精(jīng)度。

易加工性：石墨(mò)可(kě)精(jīng)密(mì)雕刻復(fù)雜微(wēi)結構(gòu)（如(rú)支(zhī)撐柱，溝槽），滿足超薄VC（0.3mm以下(xià)）的(dí)微(wēi)通道設計(jì)需(xū)求。

2. 超薄VC 模(mó)具的(dí)設(shè)計要(yào)點

微結構精度：需通過CNC或激光(guāng)加(jiā)工(gōng)實(shí)現(xiàn)微米(mǐ)級(jí)精(jīng)度（如50μm以(yǐ)下的(dí)毛(máo)細結構），直(zhí)接影(yǐng)響VC的散(sàn)熱(rè)效率。

薄(báo)壁強度優化：模(mó)具需在(zài)超(chāo)薄（0.1~0.5mm）條(tiáo)件下(xià)保持(chí)強度，避免(miǎn)燒結(jié)過程中(zhōng)破裂(liè)。

表麵處理(lǐ)：部分模(mó)具會采用抗(kàng)氧化塗(tú)層（如碳(tàn)化(huà)矽），延長(cháng)使(shǐ)用壽命。

真(zhēn)空(kōng)兼(jiān)容性(xìng)：模(mó)具需避(bì)免多孔結(jié)構，防(fáng)止高溫下氣體釋放(fàng)汙(wū)染(rǎn)VC腔體。

3. 製造工藝關(guān)鍵點

材(cái)料選擇：≥99.95% 等(děng)靜壓石墨，雜(zá)質含量(liáng)需低於50ppm，密度(dù)≥1.8g/cm³。

加工技(jì)術：

CNC精(jīng)雕(diāo)：用於(yú)復(fù)雜(zá)3D結(jié)構，刀具(jù)直(zhí)徑可(kě)能(néng)小(xiǎo)至(zhì)0.1mm。

脫模設計(jì)：超薄VC易(yì)粘連(lián)，模(mó)具需設計(jì)梯度(dù)脫模角或使用(yòng)脫模(mó)劑(jì)。

4. 行業(yè)應(yīng)用與(yǔ)挑戰(zhàn)

應(yīng)用(yòng)場景：5G手機（如iPhone的(dí)VC散熱(rè)模(mó)組），高(gāo)性(xìng)能(néng)芯片（如GPU/CPU均熱(rè)板）。