石(shí)墨加(jiā)工(gōng)石墨材(cái)料(liào)東海石(shí)墨(mò)MR10

 鴻奈(nài)德石墨提純
：占化學(xué)提(tí)純(chún)和(hé)物理提純兩種(zhǒng)方法
。

　　(1)化學提純是利用石墨(mò)耐酸(suān)，鹼，抗(kàng)腐(fǔ)蝕的性(xìng)質，用(yòng)酸，鹼處(chǔ)理石墨(mò)精(jīng)礦，使(shǐ)雜質(zhì)溶(róng)解，然後洗(xǐ)滌掉(diào)，提高精(jīng)礦(kuàng)品(pǐn)位
。化學(xué)提純可獲品位(wèi)為(wéi)99%的(dí)高(gāo)碳(tàn)石(shí)墨
。化學(xué)提純(chún)有多種方(fāng)法(fǎ)，國內(nèi)應用(yòng)的(dí)是(shì)*高溫熔融法
。

　　基(jī)本原理(lǐ)是(shì)在(zài)500℃以(yǐ)上(shàng)高溫(wēn)條(tiáo)件(jiàn)下(xià)，使石(shí)墨(mò)中的(dí)雜(zá)質(以矽酸(suān)鹽(yán)礦(kuàng)物(wù)為主)與燒(shāo)鹼，即NaOH起反應，生成水溶性(xìng)反應物(wù)，用水(shuǐ)浸(jìn)取反應(yīng)物，即(jí)可消除掉(diào)部分(fēn)雜(zá)質(zhì)，另一部分雜(zá)質，如(rú)鐵的(dí)氧化物，鹼熔(róng)後(hòu)用HCl中和(hé)，生成可溶子水(shuǐ)的氯(lǜ)化(huà)鐵(tiě)，用水洗(xǐ)滌即可除去
。

　　上述(shù)工藝流(liú)程(chéng)中，NaOH濃(nóng)度(dù)為50%左右(yòu)，與石墨按1
：0.8的(dí)比(bǐ)例(lì)混合，即生產1t高(gāo)碳(tàn)石(shí)墨(mò)消(xiāo)耗NaOH0.4t左右(yòu)
。HCl的加(jiā)入量(liáng)約為(wéi)石墨(mò)的30%
。燃料用(yòng)煤約為o.6一o.7t
。鹼熔(róng)法所用設備主(zhǔ)要有錨式(shì)攪拌機，熔融(róng)爐，螺(luó)旋漿(jiāng)攪(jiǎo)拌機，V型洗滌(dí)槽(cáo)等
。回收率85—90%，投資15—20萬元
。這種，工藝雖(suī)較先進(jìn)，但(dàn)也(yě)存在耗水量大，石(shí)墨流失多，生產(chǎn)率(shuài)較低，耗鹼量大，且排放(fàng)的(dí)廢液汙染環境(jìng)等不(bù)足(zú)，台州市鴻奈(nài)德(dé)鴻(hóng)奈(nài)德碳素製(zhì)品有(yǒu)限公司
。

　　由上(shàng)原(yuán)因，成本較(jiào)高(gāo)
。為解決或改善上述不足(zú)，河南省(shěng)地(dì)礦廳岩(yán)礦(kuàng)測試中(zhōng)心(xīn)研(yán)製了(liǎo)提(tí)純(chún)高碳石墨(mò)新(xīn)工(gōng)藝，以(yǐ)離(lí)心洗(xǐ)滌取代(dài)V型洗(xǐ)滌槽，將廢液處理後循環使用
。采用(yòng)這種新(xīn)工(gōng)藝(yì)，可降低材料成本50%左(zuǒ)右(yòu)，節水(shuǐ)50%左右，產率提高10%左(zuǒ)右(yòu)，並(bìng)減少(shǎo)了(liǎo)廢(fèi)液對環(huán)境(jìng)的(dí)汙染(rǎn)
。石墨(mò)固定碳(tàn)含量大(dà)於(yú)99%，回收率(shuài)達92.8%
。

　　(2)物理提(tí)純即(jí)高溫提(tí)純，利(lì)用(yòng)石墨(mò)耐高溫(wēn)的性(xìng)質，將其(qí)置於(yú)電(diàn)爐中(zhōng)，隔(gé)絕空氣加(jiā)熱到(dào)2500℃，使(shǐ)灰分(即(jí)雜質)揮(huī)發掉(diào)，從而提高(gāo)精礦品(pǐn)位
。高溫提純可(kě)獲品位為(wéi)99.9%的(dí)高純石墨
。