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東洋(yáng)石(shí)墨(mò)IG-15熔(róng)煉石墨(mò)坩堝電子(zǐ)石墨模具

產品簡介

東(dōng)洋石(shí)墨(mò)IG-15熔(róng)煉石墨坩堝電子(zǐ)石墨模(mó)具(jù),石墨成(chéng)型容(róng)易(yì)且不會變(biàn)形,有(yǒu)些(xiē)形(xíng)狀的電極(jí)用銅不易製(zhì)作(zuò)而用石墨(mò)能輕易(yì)達到(dào)。如:薄(báo)片(piàn)電(diàn)極,銅在機(jī)加工和(hé)EDM時容易變(biàn)形,而(ér)石墨卻能很(hěn)容(róng)易的(dí)達(dá)到,且石(shí)墨在(zài)EDM時可(kě)以用較(jiào)大的(dí)電(diàn)流和(hé)加(jiā)工(gōng)速度(dù),不用(yòng)擔(dān)心因溫度過高(gāo)產(chǎn)生變形而使(shǐ)工(gōng)件受到損(sǔn)壞(huài)。

產(chǎn)品型號(hào):
更(gēng)新時間(jiān):2026-07-10
廠(chǎng)商性質:生產(chǎn)廠(chǎng)家
訪問(wèn)量(liáng):759
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東洋石(shí)墨IG-15熔煉石(shí)墨坩堝電子石墨模具

石墨(mò)電極(jí)的優點

  注(zhù):電(diàn)火花(huā)加工用(yòng)石墨電極(jí)


  1:模具(jù)幾何(hé)形狀的日(rì)益復(fù)雜化以及產品(pǐn)應用的多元(yuán)化導致對火花機的(dí)放(fàng)電(diàn)度要(yào)求(qiú)越(yuè)來(lái)越高。石墨(mò)電(diàn)極(jí)的(dí)優(yōu)點(diǎn)是加工較(jiào)容易(yì),放電加(jiā)工去除率(shuài)高,石墨損耗(hào)小,因(yīn)此,部(bù)分火(huǒ)花(huā)機(jī)客戶放棄了(liǎo)銅電(diàn)極而改用(yòng)石墨(mò)電極。另外,有(yǒu)些(xiē)特(tè)殊形狀的電(diàn)極無(wú)法用(yòng)銅製造,但石墨則較容(róng)易成(chéng)型,而(ér)且銅電極較重,不(bù)適合加(jiā)工大(dà)電極(jí),這些(xiē)因素都造(zào)成部(bù)分(fēn)火(huǒ)花機(jī)客戶(hù)應(yīng)用石(shí)墨電極。


  2:石墨(mò)電極較容(róng)易加工(gōng),且加工速(sù)度(dù)明顯(xiǎn)快於銅(tóng)電極(jí)。比如(rú)采用(yòng)銑削(xiāo)工藝加(jiā)工石(shí)墨(mò),其加工(gōng)速度較(jiào)其它金屬加工(gōng)快(kuài)2~3倍且不(bù)需(xū)要(yào)額外的(dí)人(rén)工處理,而銅(tóng)電極(jí)則需(xū)要(yào)人(rén)手挫(cuò)磨。同樣,如果(guǒ)采用高(gāo)速石墨(mò)加(jiā)工(gōng)中(zhōng)心製造電極,速度會更(gēng)快,效率(shuài)也(yě)更高,還不會(huì)產生粉(fěn)塵(chén)問(wèn)題(tí)。在這些加(jiā)工過程中,選(xuǎn)擇(zé)硬度合(hé)適的工具和(hé)石墨可減(jiǎn)少(shǎo)刀具的(dí)磨(mó)損耗和(hé)銅(tóng)公的(dí)破損。如果(guǒ)具體(tǐ)比較(jiào)石(shí)墨(mò)電(diàn)極與銅電(diàn)極石墨電極(jí)的銑削時(shí)間(jiān),石墨較銅電(diàn)極快67%,在(zài)一(yī)般(bān)情況下(xià)的放電(diàn)加工中(zhōng),采(cǎi)用石(shí)墨電極(jí)的(dí)加(jiā)工要(yào)比采(cǎi)用(yòng)銅(tóng)電(diàn)極(jí)快(kuài)58%。這(zhè)樣一來(lái),加(jiā)工(gōng)時間(jiān)大(dà)幅減少,同(tóng)時(shí)也(yě)減(jiǎn)少(shǎo)了(liǎo)製造(zào)成本(běn)。


  3:石墨(mò)電極(jí)與傳統(tǒng)銅(tóng)電極(jí)的(dí)設(shè)計(jì)不同。許多(duō)模具(jù)公(gōng)司(sī)通常(cháng)在(zài)銅(tóng)電(diàn)極的(dí)粗加工和精加工(gōng)有(yǒu)不同的(dí)預留(liú)量,而石(shí)墨(mò)電極(jí)則使(shǐ)用幾(jī)乎相同的(dí)預留量(liáng),這(zhè)減少(shǎo)了CAD/CAM和機器加工的次(cì)數(shù),單是這個原(yuán)因,就足以在很(hěn)大(dà)程度上提高模具型腔的精(jīng)度。


  當(dāng)然,模具公司由銅電極轉用石墨電極(jí)後,首先(xiān)應(yīng)該清楚的(dí)是(shì)該如何使用(yòng)石墨材(cái)料(liào)以及考(kǎo)慮其他(tā)相(xiāng)關(guān)因素(sù)。如今部分火花機客戶采(cǎi)用(yòng)石墨(mò)以電極放(fàng)電加(jiā)工,這免除(chú)了(liǎo)模具型腔拋(pāo)光和化學(xué)物(wù)品拋(pāo)光的工(gōng)序卻仍然能(néng)達到預期(qī)的(dí)表麵光潔度。如不增(zēng)加(jiā)時間和拋(pāo)光的工序,銅電(diàn)極不(bù)可能製作出(chū)這樣(yàng)的工(gōng)件(jiàn)。另(lìng)外,石墨分(fēn)為(wéi)不同(tóng)的等級(jí),在(zài)特(tè)定的(dí)應用程(chéng)序下使用適(shì)當(dāng)等(děng)級的石墨(mò)和電火花(huā)放電參(cān)數(shù)才(cái)能(néng)達到(dào)理想的(dí)加工(gōng)效果,若(ruò)在(zài)使用石墨電(diàn)極(jí)的火花(huā)機(jī)上操(cāo)作(zuò)人員使(shǐ)用與銅電極相(xiāng)同(tóng)的參(cān)數,那(nà)麼(mó)結(jié)果肯定是(shì)令人失望(wàng)的(dí)。如果要嚴格控(kòng)製(zhì)電極(jí)的(dí)物料(liào),可將(jiāng)石(shí)墨電(diàn)極在粗加(jiā)工時(shí)設於非損(sǔn)耗(hào)狀態(tài)(損耗(hào)少於1%),但(dàn)銅(tóng)電(diàn)極則不使(shǐ)用(yòng)。


  石墨(mò)具(jù)有以下銅的優(yōu)質特(tè)性(xìng):


  加(jiā)工速度:高(gāo)速銑粗加工較銅塊(kuài)3倍;高速(sù)銑精加工較(jiào)銅塊5倍


  可加工性(xìng)好,能(néng)實現(xiàn)復雜(zá)的(dí)幾何(hé)造型


  重(zhòng)量(liáng)輕(qīng),密度不(bù)足(zú)銅的(dí)1/4,電(diàn)極(jí)容(róng)易(yì)夾持(chí)


  可(kě)減少(shǎo)單個電(diàn)極的(dí)數量,因為可(kě)捆綁做成(chéng)組合電(diàn)極(jí)


     熱穩定(dìng)性好,不(bù)變形無(wú)加工(gōng)毛(máo)刺

東洋(yáng)石(shí)墨IG-15熔煉(liàn)石墨坩堝(guō)電子石(shí)墨模具

石(shí)墨(mò)按性能及強化類(lèi)型(xíng)歸類(lèi):

等靜(jìng)壓石(shí)墨_表(biǎo)示高(gāo)純產品灰(huī)分(fēn)含量≤5ppm及(jí)向同性的精(jīng)細(xì)石(shí)墨(mò)材料,具有的(dí)性(xìng)價比,同時(shí)兼(jiān)具(jù)較(jiào)高的金屬切除率(shuài)和(hé)放電速(sù)度(dù),為大型型(xíng)腔電極材(cái)料(liào)的選(xuǎn)擇。以(yǐ)上記數值為代表(biǎo)性(xìng)特征,不是保證值;關(guān)於材(cái)料的(dí)選定必須(xū)要與(yǔ)本公司(sī)相(xiāng)關擔當進行(háng)商(shāng)談。

模壓石墨_表(biǎo)示(shì)產(chǎn)品具(jù)有(yǒu)良(liáng)好的導(dǎo)電(diàn)性(xìng)能(néng),耐高溫(wēn),耐(nài)腐蝕,高(gāo)純度,自潤(rùn)滑(huá),耐(nài)熱(rè)震(zhèn),各向(xiàng)同(tóng)性,易於精密機加工(gōng)等X良特點。模壓石(shí)墨廣(guǎng)泛應(yīng)用航空(kōng),太陽(yáng)能光(guāng)伏與半(bàn)導體,連鑄,硬質合(hé)金(jīn)和電(diàn)子模(mó)具燒(shāo)結,電火花(huā),玻(bō)璃,醫藥等行業。

擠(jǐ)壓(yā)石(shí)墨_表示對(duì)直(zhí)徑(jìng)或截麵(miàn)較(jiào)大(dà)的(dí)產(chǎn)品(pǐn)預(yù)壓(yā)的(dí)時間應(yīng)該比(bǐ)小規(guī)格(gé)產品(pǐn)長(cháng)一些(xiē),氣體(tǐ)充分排出(chū),達到較高的(dí)密度(dù)。

注:熱膨脹係數的(dí)測(cè)定溫(wēn)度範圍為(wéi)350℃-450℃。上(shàng)記(jì)數值為代表性特征(zhēng),不(bù)是(shì)保證值,高純產(chǎn)品(pǐn)灰分含量≤20PPm 超(chāo)高(gāo)純(chún)產(chǎn)品灰分含量≤5ppm。


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