美爾森石(shí)墨(mò)2700高純石(shí)墨 石(shí)墨材料

石(shí)墨電(diàn)極(jí)的優點

　　注：電火花(huā)加工用石墨電極

　　1：模(mó)具幾(jī)何(hé)形狀的(dí)日(rì)益復雜化以及產品應用(yòng)的(dí)多(duō)元化導(dǎo)致對火(huǒ)花(huā)機(jī)的(dí)放(fàng)電度要(yào)求(qiú)越來越高(gāo)。石墨電(diàn)極的(dí)優(yōu)點(diǎn)是(shì)加工較(jiào)容易(yì)，放(fàng)電加工去除率高(gāo)，石墨損耗(hào)小(xiǎo)，因此(cǐ)，部(bù)分(fēn)火(huǒ)花機客(kè)戶(hù)放棄了銅電極(jí)而(ér)改(gǎi)用(yòng)石墨電極。另(lìng)外，有(yǒu)些特殊形狀的(dí)電(diàn)極(jí)無(wú)法用銅製造，但石墨(mò)則較容(róng)易成型，而(ér)且(qiě)銅(tóng)電極較重(zhòng)，不(bù)適合加工(gōng)大(dà)電極(jí)，這(zhè)些(xiē)因(yīn)素(sù)都造(zào)成(chéng)部分火(huǒ)花機客(kè)戶(hù)應用石(shí)墨(mò)電極。

　　2：石墨(mò)電極較容易加(jiā)工，且(qiě)加工速度明(míng)顯(xiǎn)快於(yú)銅(tóng)電(diàn)極。比如(rú)采用(yòng)銑(xiǎn)削(xiāo)工(gōng)藝加(jiā)工石(shí)墨，其加工速(sù)度較(jiào)其(qí)它金屬加工(gōng)快2～3倍且不需(xū)要額(é)外的人(rén)工處(chǔ)理(lǐ)，而銅電極(jí)則需要(yào)人手(shǒu)挫(cuò)磨(mó)。同樣(yàng)，如(rú)果(guǒ)采用高(gāo)速石墨加工中心製造電極(jí)，速度會(huì)更快，效率也更高，還不(bù)會產生(shēng)粉(fěn)塵(chén)問題。在這些加工過程(chéng)中，選(xuǎn)擇硬度(dù)合(hé)適的(dí)工(gōng)具和(hé)石(shí)墨(mò)可減少(shǎo)刀具(jù)的磨(mó)損(sǔn)耗和銅(tóng)公(gōng)的破損。如果(guǒ)具體比較石墨(mò)電極(jí)與(yǔ)銅電極石(shí)墨電(diàn)極的銑削時間，石墨較(jiào)銅電極快(kuài)67%，在一(yī)般(bān)情(qíng)況下(xià)的(dí)放(fàng)電(diàn)加工中(zhōng)，采(cǎi)用石墨電極的加(jiā)工(gōng)要(yào)比采用銅(tóng)電(diàn)極快(kuài)58%。這(zhè)樣(yàng)一來(lái)，加工(gōng)時間大幅(fú)減(jiǎn)少，同(tóng)時也(yě)減(jiǎn)少了製造(zào)成(chéng)本(běn)。

　　3：石(shí)墨(mò)電極與(yǔ)傳統(tǒng)銅電極的設計不同。許(xǔ)多(duō)模具公司通常(cháng)在銅電(diàn)極(jí)的粗加(jiā)工(gōng)和精(jīng)加工有(yǒu)不(bù)同的預留量(liáng)，而石(shí)墨電極(jí)則使(shǐ)用幾(jī)乎相同(tóng)的預(yù)留(liú)量(liáng)，這減(jiǎn)少了CAD/CAM和(hé)機(jī)器(qì)加(jiā)工(gōng)的次(cì)數，單是這(zhè)個原(yuán)因(yīn)，就足(zú)以在很大程(chéng)度(dù)上(shàng)提高模(mó)具型腔(qiāng)的精(jīng)度(dù)。

　　當然，模(mó)具公司由銅電極(jí)轉用石(shí)墨電(diàn)極(jí)後，首(shǒu)先(xiān)應(yīng)該清楚的是該(gāi)如何使用(yòng)石墨材(cái)料(liào)以及(jí)考慮其(qí)他相(xiāng)關因素。如今(jīn)部分火(huǒ)花機客(kè)戶采(cǎi)用石墨以電極(jí)放電加工(gōng)，這免除(chú)了模(mó)具型(xíng)腔(qiāng)拋光(guāng)和化學(xué)物品拋光的(dí)工序(xù)卻仍然能(néng)達到預期的表麵(miàn)光潔(jié)度。如不增(zēng)加(jiā)時間和拋(pāo)光(guāng)的(dí)工序，銅電極(jí)不可能製作出這(zhè)樣的工件(jiàn)。另外(wài)，石墨分(fēn)為不(bù)同(tóng)的等級，在特定的(dí)應用(yòng)程(chéng)序下使用適當等級的石墨和電(diàn)火花放電參(cān)數才能達(dá)到(dào)理想的加(jiā)工效(xiào)果，若在使用(yòng)石墨電極的(dí)火(huǒ)花機上(shàng)操(cāo)作人(rén)員使用與銅電(diàn)極相(xiāng)同的參數(shù)，那(nà)麼結(jié)果(guǒ)肯定(dìng)是令人(rén)失(shī)望(wàng)的。如果(guǒ)要嚴(yán)格(gé)控製(zhì)電(diàn)極的物(wù)料，可將石墨電極在(zài)粗(cū)加工時(shí)設於非損耗狀(zhuàng)態(tài)（損耗少於(yú)1%），但(dàn)銅電(diàn)極則不(bù)使(shǐ)用。

　　石(shí)墨具有以下(xià)銅的優質(zhì)特(tè)性：

　　加(jiā)工(gōng)速度：高速銑粗加(jiā)工較銅塊3倍(bèi)；高速銑精(jīng)加工(gōng)較銅塊(kuài)5倍

　　可加工性(xìng)好(hǎo)，能(néng)實現復雜的幾(jī)何造型(xíng)

　　重量(liáng)輕(qīng)，密度(dù)不足(zú)銅的1/4，電(diàn)極容(róng)易夾持

　　可減少(shǎo)單個電(diàn)極(jí)的數量，因(yīn)為(wéi)可捆綁(bǎng)做(zuò)成組合(hé)電極(jí)

  　  熱穩定性好(hǎo)，不變(biàn)形(xíng)無(wú)加工(gōng)毛刺(cì)

美(měi)爾森(sēn)石(shí)墨2700高(gāo)純(chún)石墨(mò) 石(shí)墨材料

近年來，石(shí)墨以其(qí)傑出的(dí)物理和化(huà)學功(gōng)能(néng)逐漸成為(wéi)模具(jù)製(zhì)作(zuò)的(dí)優選資料，石(shí)墨模具廣(guǎng)泛(fàn)用於(yú)在各領(lǐng)域當中(zhōng)。下麵，咱(zán)們來看看(kàn)石(shí)墨模具的首(shǒu)要(yào)使用(yòng)有哪些(xiē)。

1，有色(sè)金屬接連鑄(zhù)造及半接連(lián)鑄造用石墨模(mó)具

近(jìn)年來，國(guó)內(nèi)外正(zhèng)在推(tuī)廣由(yóu)熔融金屬狀(zhuàng)況(kuàng)直接接(jiē)連(lián)(或半接(jiē)連的)製(zhì)作(zuò)棒材(cái)或管(guǎn)材(cái)等先進的出(chū)產(chǎn)辦(bàn)法。國(guó)內涵銅，銅合金，鋁(lǚ)，鋁合金(jīn)等方(fāng)麵(miàn)已(yǐ)開端(duān)選用這種(zhǒng)辦法。人工(gōng)石墨作為(wéi)有色金屬的接(jiē)連鑄造(zào)或(huò)半接連鑄(zhù)造(zào)用(yòng)模(mó)具(jù)被(bèi)認為(wéi)是較適宜(yí)的資(zī)料(liào)。出產(chǎn)實(shí)踐證明，因為選(xuǎn)用(yòng)了石墨模具(jù)，因(yīn)其導熱(rè)功能傑出(導熱功(gōng)能(néng)決定了金屬或(huò)合金(jīn)的凝(níng)固(gù)速度)，模具(jù)的自潤(rùn)滑功(gōng)能(néng)好等因(yīn)素，不但使鑄型速(sù)度(dù)進(jìn)步(bù)，並且(qiě)因為鑄錠的尺(chǐ)度準(zhǔn)確，外(wài)表(biǎo)潤滑(huá)，結晶安排均匀，可直(zhí)接進行(háng)下道工序(xù)的(dí)加(jiā)工(gōng)。這(zhè)不(bù)僅(jǐn)大大進步了(liǎo)成(chéng)品率，減少了廢品丟失(shī)，並且產品質量也有(yǒu)大(dà)幅度的進步(bù)。

2，加壓鑄(zhù)造用(yòng)模具

人(rén)工(gōng)石(shí)墨資(zī)料(liào)已(yǐ)成功地(dì)用於有色金屬的加(jiā)壓鑄(zhù)造(zào)上。例如(rú)，用人工石墨(mò)資料(liào)製作的加壓鑄(zhù)造(zào)用模具(jù)出(chū)產(chǎn)的(dí)鋅合(hé)金和(hé)銅合金(jīn)的鑄件已(yǐ)用於汽車(chē)零件等方(fāng)麵。

3，離(lí)心鑄造用石墨模具

石墨(mò)模已(yǐ)成(chéng)功(gōng)使(shǐ)用於(yú)離心(xīn)鑄造上。美國(guó)已(yǐ)選(xuǎn)用壁(bì)厚為(wéi) 25 毫米(mǐ) 以上的(dí)人工(gōng)石(shí)墨(mò)鑄(zhù)模來(lái)離心鑄(zhù)造青銅(tóng)套管(guǎn)。為了防(fáng)止(zhǐ)人(rén)工石(shí)墨(mò)模的燒(shāo)損(sǔn)，可(kě)采(cǎi)納必(bì)定(dìng)的(dí)防氧(yǎng)化措施。澆鑄必(bì)定數量的鑄件後(hòu)，假如發(fā)現鑄模內(nèi)外表燒(shāo)損，能夠(gòu)將(jiāng)鑄模內孔的(dí)尺度(dù)擴展以(yǐ)便(biàn)用來鑄(zhù)造大規(guī)格(gé)套管(guǎn)。

4，熱(rè)壓壓模

人工(gōng)石墨(mò)熱壓(yā)壓(yā)模(mó)用(yòng)於(yú)硬質(zhì)合金(jīn)的加(jiā)壓燒(shāo)結方(fāng)麵具有下述(shù)特(tè)點：一(yī)是若限(xiàn)製(zhì)溫(wēn)度進(jìn)步到 1350-1450 度時，則(zé)所需(xū)單(dān)位壓力(lì)可(kě)降到 67-100 公斤力 / 平(píng)方厘米(mǐ)(即為(wéi)冷(lěng)壓(yā)壓力的(dí) 1/10 )就(jiù)可(kě) ; 二(èr)是(shì)加(jiā)壓(yā)和加(jiā)熱在(zài)同(tóng)一(yī)道工序(xù)進行，經短時間的燒結(jié)就(jiù)能得(dé)到(dào)致密(mì)的燒(shāo)結體(tǐ)。

5，玻璃(lí)成(chéng)型(xíng)用(yòng)石墨模(mó)具(jù)

因(yīn)為(wéi)石(shí)石墨資(zī)料(liào)具有(yǒu)化學(xué)穩(wěn)定(dìng)性，不易受(shòu)熔融玻(bō)璃的滋(zī)潤(rùn)，不(bù)會(huì)改動(dòng)玻璃的(dí)成(chéng)分(fēn)，石(shí)墨資料(liào)耐(nài)熱衝擊功(gōng)能傑出，尺(chǐ)度隨(suí)溫度變化小(xiǎo)等(děng)特(tè)點，所以近(jìn)年來(lái)在(zài)玻(bō)璃(lí)製作中(zhōng)成為(wéi)不(bù)行短少的模具(jù)資料(liào)，能(néng)夠(gòu)用(yòng)它來製作玻(bō)璃(lí)管(guǎn)，彎管(guǎn)，漏鬥及其它(tā)各種(zhǒng)異型玻璃(lí)瓶(píng)的(dí)鑄模(mó)。

6，燒結(jié)石(shí)墨模(mó)具及其它(tā)

利用人(rén)工石墨資(zī)料熱變(biàn)形極小的特點，可製(zhì)作晶體管的(dí)燒結模具和支架(jià)，現已廣(guǎng)泛(fàn)使用，它已(yǐ)成為發展(zhǎn)半導(dǎo)體(tǐ)工(gōng)業不(bù)行短少的資料。此(cǐ)外(wài)，石(shí)墨(mò)模具(jù)也使(shǐ)用(yòng)於鑄(zhù)鐵用的鑄型，各種有色(sè)金(jīn)屬用(yòng)的(dí)耐(nài)久(jiǔ)性鑄模，鑄鋼用鑄(zhù)型(xíng)，耐熱金(jīn)屬(鈦，鋯(gào)，鉬等)用(yòng)的(dí)鑄型(xíng)及(jí)焊鋼(gāng)軌用(yòng)的鋁(lǚ)熱(rè)焊(hàn)型(xíng)的(dí)鑄(zhù)型等(děng)。