東(dōng)洋石(shí)墨ISEM-8多晶鑄(zhù)錠爐石墨側(cè)板(bǎn)

EDM是(shì)英文單(dān)詞(cí)Electrical Discharge Machining的(dí)縮(suō)寫
，即電火花加工
，EDM石(shí)黑(hēi)行業即模具行(háng)業(yè)利用石墨的(dí)導(dǎo)電性(xìng)做(zuò)成電火(huǒ)花模具進(jìn)行放(fàng)電(diàn)加工用的石(shí)墨(mò)原材料(liào)。

EDM石墨(mò)（電火(huǒ)花(huā)加工）主(zhǔ)要(yào)用(yòng)於(yú)加工(gōng)各(gè)種形狀復雜(zá)和精密細(xì)小(xiǎo)的(dí)工(gōng)件
，例(lì)如衝(chōng)裁(cái)模的凸模，凹模(mó)，凸(tū)凹(āo)模，固(gù)定板，卸(xiè)料板等
，成形刀具，樣(yàng)板，電火(huǒ)花成(chéng)型加工用的(dí)金(jīn)屬電極
，各(gè)種微細孔(kǒng)槽，窄(zhǎi)縫(féng)，任意曲綫等
，具(jù)有(yǒu)加工餘(yú)量小，加工(gōng)精(jīng)度高(gāo)，生產(chǎn)周期短(duǎn)，製造(zào)成(chéng)本(běn)低(dī)等突出優(yōu)點(diǎn)
，已在生產(chǎn)中(zhōng)獲得廣(guǎng)泛(fàn)的(dí)應用(yòng)
，目(mù)前國(guó)內外的電火(huǒ)花綫(xiàn)切割(gē)機(jī)床已(yǐ)占電加(jiā)工機床總(zǒng)數的60%以上(shàng)。

電(diàn)火花加(jiā)工(gōng)是(shì)利(lì)用電極與(yǔ)工件(jiàn)之間的火(huǒ)花通(tōng)電時
，所(suǒ)產生的瞬時(shí)間的(dí)高溫(wēn)
，去層(céng)層(céng)蝕除工件(jiàn)表麵上(shàng)材料(liào)的(dí)原(yuán)理(lǐ)。電火花加工適用於(yú)高硬(yìng)度導電工件的(dí)加(jiā)工。數(shù)控電火花成(chéng)型機床(chuáng)便(biàn)是電火花加工(gōng)的好(hǎo)範例。

EDM是在車，磨，銑(xiǎn)之(zhī)後(hòu)的流行(háng)的(dí)第(dì)四種加工方法。與傳(chuán)統(tǒng)銅電極(jí)相(xiāng)比
，EDM用(yòng)等靜(jìng)壓(yā)石墨有如優(yōu)點：

同(tóng)體(tǐ)積石(shí)墨(mò)的價格僅(jǐn)為銅(tóng)電極(jí)的(dí)25%。

石(shí)墨加工(gōng)速度是(shì)銅電極加工(gōng)速(sù)度的3-5倍
，加工表麵(miàn)光滑(huá)。

加工(gōng)精度高
，易(yì)於拋光。

石(shí)墨(mò)的(dí)體密僅為銅電極(jí)的1/5
，更(gēng)適於(yú)製(zhì)作(zuò)大(dà)型電(diàn)極(jí)。

做為(wéi)電火花加工用電(diàn)極(jí)時(shí)
，期消耗僅為銅(tóng)電極(jí)的1/3-1/5
，且火花油分(fēn)解碳化物被(bèi)覆
，補(bǔ)償電(diàn)極耗損(sǔn)。

東(dōng)洋(yáng)石(shí)墨ISEM-8多晶鑄錠爐(lú)石墨側(cè)板(bǎn)

石(shí)墨電極(jí)的(dí)優點(diǎn)

　　注：電(diàn)火(huǒ)花加(jiā)工用(yòng)石墨電極

　　1：模(mó)具幾何形(xíng)狀的(dí)日益復(fù)雜化(huà)以及產(chǎn)品(pǐn)應用(yòng)的多元(yuán)化(huà)導致(zhì)對火花機的放電度要(yào)求(qiú)越來(lái)越高(gāo)。石墨電極的(dí)優(yōu)點(diǎn)是加工(gōng)較容易
，放(fàng)電加工去除率高(gāo)
，石(shí)墨損(sǔn)耗(hào)小(xiǎo)
，因(yīn)此
，部分火花機客(kè)戶放(fàng)棄了(liǎo)銅電極而改用石墨(mò)電極。另(lìng)外
，有(yǒu)些特(tè)殊形(xíng)狀(zhuàng)的(dí)電(diàn)極(jí)無(wú)法(fǎ)用(yòng)銅製造
，但石墨(mò)則較容(róng)易成型(xíng)
，而(ér)且銅(tóng)電極較重
，不(bù)適合加工大電極(jí)
，這(zhè)些因素(sù)都(dū)造成部分火花(huā)機(jī)客戶應(yīng)用石(shí)墨電極(jí)。

　　2：石墨電(diàn)極較(jiào)容易加工(gōng)
，且加(jiā)工速度(dù)明(míng)顯快於銅電極。比(bǐ)如(rú)采用銑削工藝加工石墨
，其加工速度(dù)較其(qí)它金屬加工快2～3倍且不需要額外(wài)的人工(gōng)處理
，而銅電(diàn)極則需要人(rén)手挫磨(mó)。同樣
，如果采(cǎi)用高速(sù)石(shí)墨加(jiā)工(gōng)中心(xīn)製(zhì)造電極(jí)
，速(sù)度會更快(kuài)
，效率(shuài)也(yě)更高
，還不會產生(shēng)粉(fěn)塵(chén)問題。在(zài)這(zhè)些加(jiā)工過程中(zhōng)
，選擇(zé)硬(yìng)度(dù)合適的(dí)工(gōng)具(jù)和(hé)石墨(mò)可減少刀具(jù)的(dí)磨損(sǔn)耗和銅公(gōng)的(dí)破損。如果(guǒ)具(jù)體比較石(shí)墨(mò)電(diàn)極(jí)與銅(tóng)電極石(shí)墨電極的銑削時間
，石墨(mò)較(jiào)銅(tóng)電(diàn)極快67%
，在一般(bān)情(qíng)況(kuàng)下(xià)的放電加工中(zhōng)
，采(cǎi)用石墨(mò)電極的(dí)加工要比采(cǎi)用銅(tóng)電極快58%。這(zhè)樣一(yī)來(lái)
，加(jiā)工時間(jiān)大幅減(jiǎn)少
，同時(shí)也(yě)減少了(liǎo)製造(zào)成本(běn)。

　　3：石墨電(diàn)極與傳統銅電(diàn)極(jí)的設計不(bù)同(tóng)。許(xǔ)多模(mó)具公司(sī)通(tōng)常(cháng)在銅電極的粗(cū)加工和(hé)精(jīng)加工(gōng)有(yǒu)不同(tóng)的(dí)預留量
，而石墨電極則使(shǐ)用(yòng)幾乎(hū)相(xiāng)同(tóng)的預(yù)留量
，這(zhè)減少(shǎo)了(liǎo)CAD/CAM和機器加工的次(cì)數
，單(dān)是這(zhè)個(gè)原因(yīn)
，就足以在很大程度上提高模(mó)具型(xíng)腔(qiāng)的(dí)精度。

　　當(dāng)然
，模(mó)具(jù)公(gōng)司(sī)由銅電極轉用石(shí)墨電極後
，首先(xiān)應該清楚的是(shì)該(gāi)如何(hé)使用(yòng)石墨(mò)材(cái)料以及(jí)考慮(lǜ)其他(tā)相(xiāng)關因素(sù)。如今(jīn)部分火(huǒ)花(huā)機(jī)客(kè)戶(hù)采(cǎi)用石(shí)墨以(yǐ)電極放(fàng)電加工
，這免除了(liǎo)模具型腔(qiāng)拋光和化(huà)學(xué)物品(pǐn)拋(pāo)光(guāng)的工序(xù)卻仍然(rán)能達(dá)到(dào)預期(qī)的(dí)表麵光潔(jié)度(dù)。如不增(zēng)加時(shí)間(jiān)和(hé)拋(pāo)光的工(gōng)序(xù)
，銅電(diàn)極(jí)不(bù)可能(néng)製(zhì)作(zuò)出這(zhè)樣(yàng)的工件。另外
，石(shí)墨(mò)分為不(bù)同(tóng)的等級(jí)
，在特(tè)定(dìng)的(dí)應(yīng)用程(chéng)序下使用適當等(děng)級(jí)的(dí)石墨(mò)和(hé)電(diàn)火(huǒ)花放電(diàn)參(cān)數(shù)才(cái)能達到理想的(dí)加工效(xiào)果
，若(ruò)在使用石(shí)墨(mò)電(diàn)極(jí)的火花(huā)機上(shàng)操作人(rén)員使(shǐ)用與(yǔ)銅(tóng)電(diàn)極相同的(dí)參數
，那(nà)麼(mó)結(jié)果肯定是(shì)令人失(shī)望(wàng)的(dí)。如果要嚴格(gé)控製(zhì)電極的物(wù)料(liào)
，可(kě)將(jiāng)石墨電極在(zài)粗加(jiā)工時設(shè)於(yú)非(fēi)損耗狀(zhuàng)態（損(sǔn)耗少(shǎo)於1%）
，但銅(tóng)電極則不(bù)使用(yòng)。