西(xī)格(gé)裏石(shí)墨R6510高純石墨粉冶金石(shí)墨(mò)坩(gān)堝

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的(dí)縮(suō)寫，即電火花(huā)加工，EDM石(shí)黑行(háng)業即模具行業(yè)利用(yòng)石(shí)墨(mò)的導(dǎo)電(diàn)性做成(chéng)電火花(huā)模具進(jìn)行(háng)放電加工用(yòng)的(dí)石墨原材(cái)料。

EDM石墨(mò)（電火花加工(gōng)）主要(yào)用(yòng)於加工(gōng)各(gè)種形(xíng)狀復(fù)雜(zá)和(hé)精(jīng)密(mì)細小(xiǎo)的工件(jiàn)，例如(rú)衝(chōng)裁模(mó)的(dí)凸(tū)模(mó)，凹模(mó)，凸凹模，固定板，卸料(liào)板(bǎn)等，成(chéng)形刀(dāo)具，樣(yàng)板，電(diàn)火花(huā)成(chéng)型(xíng)加(jiā)工(gōng)用的金屬(shǔ)電極(jí)，各種(zhǒng)微細(xì)孔槽，窄縫(féng)，任意(yì)曲綫等，具有加工(gōng)餘量小(xiǎo)，加(jiā)工精度高(gāo)，生產周期(qī)短，製造成(chéng)本(běn)低等(děng)突(tū)出優(yōu)點(diǎn)，已(yǐ)在生(shēng)產(chǎn)中(zhōng)獲得廣泛的應(yīng)用，目前國內(nèi)外(wài)的電火花綫切(qiē)割機(jī)床已(yǐ)占(zhān)電加工(gōng)機床總(zǒng)數(shù)的(dí)60%以(yǐ)上。

電火花加工(gōng)是(shì)利用電極(jí)與(yǔ)工件(jiàn)之間的(dí)火花通電時，所(suǒ)產生(shēng)的瞬(shùn)時間的高(gāo)溫，去(qù)層層(céng)蝕除工(gōng)件表(biǎo)麵(miàn)上(shàng)材料的(dí)原理。電火花加(jiā)工適用於(yú)高(gāo)硬(yìng)度導電工件(jiàn)的(dí)加(jiā)工(gōng)。數控電(diàn)火(huǒ)花成型(xíng)機床便是(shì)電火(huǒ)花加工的(dí)好範例(lì)。

EDM是(shì)在(zài)車(chē)，磨，銑之(zhī)後的流行的第四種(zhǒng)加(jiā)工方法(fǎ)。與(yǔ)傳統銅(tóng)電極相(xiāng)比(bǐ)，EDM用等(děng)靜壓(yā)石(shí)墨有(yǒu)如優(yōu)點：

同體積石墨(mò)的(dí)價(jià)格(gé)僅(jǐn)為(wéi)銅(tóng)電極(jí)的25%。

石(shí)墨加工(gōng)速度(dù)是銅電極(jí)加工速(sù)度(dù)的(dí)3-5倍(bèi)，加工表麵光(guāng)滑。

加工(gōng)精度高，易(yì)於拋光。

石(shí)墨(mò)的體密僅(jǐn)為銅(tóng)電極(jí)的1/5，更(gēng)適於製作(zuò)大(dà)型(xíng)電極(jí)。

做為電火花加工(gōng)用電極(jí)時(shí)，期(qī)消耗僅為(wéi)銅電極的(dí)1/3-1/5，且(qiě)火花油分解(jiě)碳化(huà)物被(bèi)覆，補(bǔ)償(cháng)電極耗損。

西(xī)格裏(lǐ)石墨R6510高(gāo)純(chún)石墨粉冶金(jīn)石墨坩堝

石墨電極的優點(diǎn)

　　注：電火(huǒ)花加工(gōng)用(yòng)石墨電極(jí)

　　1：模具幾(jī)何形狀的日益(yì)復雜(zá)化(huà)以(yǐ)及產品應用的(dí)多元(yuán)化(huà)導致對火(huǒ)花機(jī)的放電度(dù)要求(qiú)越來越高(gāo)。石墨電(diàn)極的優點是加工(gōng)較(jiào)容易，放(fàng)電(diàn)加(jiā)工去除率(shuài)高，石(shí)墨(mò)損耗(hào)小(xiǎo)，因(yīn)此(cǐ)，部(bù)分火花(huā)機客(kè)戶放(fàng)棄了銅(tóng)電極而(ér)改(gǎi)用石墨電極。另(lìng)外(wài)，有些(xiē)特殊(shū)形(xíng)狀的電(diàn)極無法(fǎ)用銅製(zhì)造，但石墨則較容易(yì)成(chéng)型(xíng)，而且銅電極(jí)較(jiào)重，不(bù)適(shì)合加工大(dà)電極，這些因素都造成(chéng)部分(fēn)火花機客戶應(yīng)用(yòng)石(shí)墨(mò)電極。

　　2：石墨電極較(jiào)容易(yì)加(jiā)工(gōng)，且加(jiā)工速度明顯(xiǎn)快(kuài)於(yú)銅電極。比(bǐ)如(rú)采(cǎi)用銑(xiǎn)削(xiāo)工藝加(jiā)工石墨(mò)，其(qí)加(jiā)工速度(dù)較其它(tā)金(jīn)屬加(jiā)工快2～3倍且(qiě)不需(xū)要(yào)額(é)外(wài)的人工(gōng)處(chǔ)理，而(ér)銅(tóng)電極則需(xū)要(yào)人(rén)手(shǒu)挫(cuò)磨(mó)。同樣，如果(guǒ)采(cǎi)用高速石墨(mò)加工(gōng)中(zhōng)心製造電極，速(sù)度會更快(kuài)，效率也(yě)更(gēng)高，還不會(huì)產(chǎn)生(shēng)粉塵(chén)問(wèn)題。在這些加工過程中，選(xuǎn)擇(zé)硬度(dù)合(hé)適的工(gōng)具和(hé)石(shí)墨可(kě)減少刀(dāo)具的磨(mó)損(sǔn)耗和銅(tóng)公(gōng)的破(pò)損。如果具(jù)體比較(jiào)石(shí)墨電(diàn)極與(yǔ)銅(tóng)電極(jí)石墨電極的(dí)銑削時間，石(shí)墨較銅電極快67%，在(zài)一般(bān)情(qíng)況下(xià)的(dí)放電(diàn)加(jiā)工(gōng)中(zhōng)，采用(yòng)石墨電(diàn)極(jí)的加工要(yào)比(bǐ)采(cǎi)用銅電(diàn)極(jí)快(kuài)58%。這(zhè)樣一來(lái)，加(jiā)工時(shí)間大幅(fú)減少，同時也(yě)減少(shǎo)了製(zhì)造成(chéng)本。

　　3：石(shí)墨電(diàn)極與(yǔ)傳(chuán)統銅電極的設計不同(tóng)。許多(duō)模(mó)具公司通常在(zài)銅電(diàn)極(jí)的粗(cū)加工(gōng)和精加(jiā)工有不同的預(yù)留量，而(ér)石(shí)墨電(diàn)極則(zé)使用幾乎(hū)相(xiāng)同的預留量(liáng)，這減少了(liǎo)CAD/CAM和(hé)機(jī)器加(jiā)工的次(cì)數，單(dān)是(shì)這個(gè)原(yuán)因(yīn)，就足以(yǐ)在(zài)很(hěn)大程(chéng)度上(shàng)提高(gāo)模(mó)具(jù)型腔的精(jīng)度(dù)。

　　當然(rán)，模具公司(sī)由銅電極(jí)轉用(yòng)石墨電極(jí)後，首先應(yīng)該清(qīng)楚的是該如(rú)何使用石墨材(cái)料(liào)以及(jí)考慮(lǜ)其(qí)他相關(guān)因素。如今部分(fēn)火花(huā)機(jī)客戶(hù)采(cǎi)用(yòng)石(shí)墨以電極放電(diàn)加工(gōng)，這(zhè)免(miǎn)除了模具(jù)型(xíng)腔(qiāng)拋(pāo)光(guāng)和化學物(wù)品拋(pāo)光(guāng)的工(gōng)序卻(què)仍然(rán)能達到(dào)預(yù)期的(dí)表麵光潔(jié)度(dù)。如不增加時(shí)間和(hé)拋(pāo)光(guāng)的(dí)工(gōng)序，銅電極不可能製作出(chū)這(zhè)樣(yàng)的工(gōng)件。另外(wài)，石墨分(fēn)為不同的等級(jí)，在特(tè)定的(dí)應用程序下(xià)使(shǐ)用(yòng)適(shì)當(dāng)等級的石墨(mò)和電(diàn)火(huǒ)花放電(diàn)參數才能(néng)達到理(lǐ)想的加(jiā)工效(xiào)果(guǒ)，若在使用(yòng)石墨(mò)電極(jí)的火(huǒ)花(huā)機上操作人(rén)員(yuán)使(shǐ)用與(yǔ)銅(tóng)電極相同(tóng)的參數，那麼(mó)結果肯定是令(líng)人(rén)失(shī)望的(dí)。如(rú)果要嚴(yán)格(gé)控製電極的(dí)物(wù)料(liào)，可(kě)將(jiāng)石(shí)墨電極(jí)在(zài)粗加(jiā)工(gōng)時設於(yú)非損(sǔn)耗狀態(tài)（損耗少(shǎo)於1%），但(dàn)銅(tóng)電(diàn)極則不(bù)使用。