東(dōng)洋(yáng)石(shí)墨(mò)TTK-4進(jìn)口(kǒu)石(shí)墨(mò)電極(jí)半(bàn)導(dǎo)體(tǐ)石墨件

由(yóu)熔(róng)融金屬(shǔ)狀態直接連續（或(huò)半(bàn)連續的）製造(zào)棒材或(huò)管材等(děng)先進的(dí)生產方(fāng)法。人造石墨作為(wéi)有(yǒu)色金屬的(dí)連續(xù)鑄造(zào)或半(bàn)連(lián)續(xù)鑄(zhù)造用模(mó)具被(bèi)認為(wéi)是合適(shì)的材料。生產(chǎn)實(shí)踐證(zhèng)明，連(lián)續(xù)鑄(zhù)造(zào)行(háng)業采(cǎi)用石(shí)墨模(mó)具(jù)，因其(qí)導熱性(xìng)能良(liáng)好（導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金(jīn)的(dí)凝(níng)固速度），模(mó)具(jù)的自潤滑性能(néng)好等(děng)因(yīn)素(sù)，不(bù)但使鑄(zhù)型速(sù)度提高，表(biǎo)麵光滑，結晶組織均匀，可直(zhí)接(jiē)進(jìn)行(háng)下道(dào)工序(xù)的加(jiā)工(gōng)。這(zhè)不(bù)僅(jǐn)大(dà)大提(tí)高(gāo)了成品(pǐn)率(shuài)，減少(shǎo)了廢(fèi)品損失，而且產品(pǐn)質(zhì)量也有大幅度的提(tí)高(gāo)。

連續鑄(zhù)造方法有立式連續鑄(zhù)造(zào)法和臥(wò)式(shì)連(lián)續(xù)鑄(zhù)造法(fǎ)兩(liǎng)種(zhǒng)。

連續(xù)鑄(zhù)造(zào)石墨模(mó)具也應用與金屬冶煉(liàn)行業(yè)，融化的(dí)金(jīn)屬(shǔ)可以(yǐ)用石墨(mò)模具來鑄(zhù)造。石墨模(mó)具是(shì)可(kě)以重復使用，但是有(yǒu)一(yī)些(xiē)設計(jì)隻能(néng)是一次(cì)性的(dí)。使用石(shí)墨(mò)模具(jù)可以(yǐ)直接鑄造地創(chuàng)造性的(dí)小晶(jīng)粒鑄件(jiàn)。

熱膨脹係數(shù)是(shì)決(jué)定(dìng)石墨用(yòng)作模具材料的重要因素(sù)。鑄(zhù)模是具有非常不(bù)均(jūn)匀(yún)溫(wēn)度的介質，由(yóu)於(yú)熔(róng)融(róng)材料(liào)而(ér)從(cóng)內部(bù)熱(rè)到由(yóu)於(yú)施加(jiā)到其上(shàng)的冷卻(què)過程而(ér)在(zài)外部冷(lěng)。石墨表現出的低熱膨(péng)脹係(xì)數使(shǐ)模具能夠發揮(huī)作用而不會(huì)變(biàn)形(xíng)或開(kāi)裂。另一(yī)個(gè)非(fēi)常重要的因素(sù)是(shì)自(zì)潤滑。石墨(mò)是(shì)一種固體潤滑劑，可(kě)以使模具和(hé)鑄造材料之間產生低摩(mó)擦。隨(suí)後(hòu)，石墨(mò)可(kě)以平穩地(dì)提取鑄件。

決定(dìng)連續鑄(zhù)造(zào)石墨模具壽命的(dí)因(yīn)素有(yǒu)很(hěn)多(duō)種(zhǒng)。從(cóng)鑄(zhù)造材料的成分，到(dào)鑄造溫度，到冷卻速(sù)率，都會影響(xiǎng)石墨模具(jù)的(dí)壽(shòu)命(mìng)。使(shǐ)用的特定(dìng)石(shí)墨(mò)等級也由多種因素(sù)決定。主要因素(sù)是(shì)待鑄(zhù)造模(mó)具應(yīng)用(yòng)於何種材料工藝領域。例(lì)如，對(duì)於(yú)灰(huī)鑄鐵或高鎳(niè)合(hé)金(jīn)，需要耐(nài)磨損(sǔn)的石墨(mò)，而(ér)對(duì)於黃銅(tóng)，具有(yǒu)足夠的開孔率(shuài)以允(yǔn)許(xǔ)鋅蒸發的相(xiāng)對(duì)致(zhì)密(mì)的石墨將是更好(hǎo)的選(xuǎn)擇(zé)。

設計用於(yú)連續鑄(zhù)造(zào)的(dí)石墨(mò)模具需要(yào)考(kǎo)慮(lǜ)所有(yǒu)這(zhè)些因素並(bìng)將其應(yīng)用(yòng)於您的特定應用(yòng)。等級(jí)選擇(zé)是(shì)重(zhòng)要(yào)的，應包(bāo)括鑄造人(rén)員(yuán)，石墨製造商(shāng)和專門加工石(shí)墨(mò)的機(jī)加工廠的(dí)投(tóu)入(rù)。即便如(rú)此，在設計(jì)新係統時，在選擇實(shí)際石墨等(děng)級(jí)之(zhī)前(qián)，可能需(xū)要(yào)進(jìn)行(háng)實際試驗。

我(wǒ)們現在(zài)供應以下鑄(zhù)件石墨(mò)模具(jù)：

有色(sè)金屬(shǔ)（青銅(tóng)，黃銅，鋁及銅(tóng)）

貴金(jīn)屬(shǔ)（金(jīn)，銀及(jí)寶石(shí)）等

東洋(yáng)石(shí)墨TTK-4進口(kǒu)石(shí)墨(mò)電(diàn)極半導體石墨件

石墨電極和(hé)銅(tóng)電極(jí)相比的(dí)*性(xìng)

石墨(mò)電(diàn)極的優(yōu)點(diǎn)是加(jiā)工(gōng)較容易，EDM（電(diàn)火花）時金屬(shǔ)去(qù)除率(shuài)高(gāo)，以及石(shí)墨損(sǔn)耗小(xiǎo)。故(gù)此，越來(lái)越(yuè)多的(dí)模具(jù)廠放棄使(shǐ)用銅電(diàn)極(jí)而改用(yòng)石墨電(diàn)極(jí)。那(nà)麼，石墨到底有哪些優勢(shì)呢(ní)？

1．石墨(mò)的比重是(shì)銅的1/5，同等體積石墨(mò)的重量相對銅要輕5倍。銅製作(zuò)成(chéng)的(dí)大(dà)型(xíng)電(diàn)極由(yóu)於太重，在長(cháng)期電火花時對EDM機(jī)床(chuáng)主軸精(jīng)度非(fēi)常(cháng)不利(lì)。而(ér)石墨(mò)則不會，而且搬(bān)運也非常安(ān)全！         

2．石(shí)墨可(kě)以(yǐ)有(yǒu)很(hěn)高(gāo)的加(jiā)工速度,一般(bān)石(shí)墨的(dí)加工(gōng)速(sù)度較(jiào)普通金屬快35倍(bèi)。而(ér)且(qiě)選(xuǎn)擇硬(yìng)度(dù)合適的刀(dāo)具和(hé)石(shí)墨，可減(jiǎn)少(shǎo)刀具的磨損(sǔn)和(hé)電(diàn)極的損(sǔn)耗。

3．石(shí)墨成(chéng)型容(róng)易且不(bù)會變(biàn)形(xíng)，有些形(xíng)狀(zhuàng)的(dí)電極用銅(tóng)不(bù)易製作(zuò)而(ér)用石墨能(néng)輕(qīng)易(yì)達到(dào)。如(rú)：薄片(piàn)電(diàn)極，銅(tóng)在機加工和EDM時容易(yì)變形，而石墨(mò)卻能很(hěn)容(róng)易的(dí)達到，且(qiě)石墨在(zài)EDM時(shí)可(kě)以用較大的(dí)電流(liú)和加工(gōng)速度，不用擔心因(yīn)溫度(dù)過高(gāo)產生變形而使(shǐ)工件(jiàn)受到(dào)損(sǔn)壞。

4．石(shí)墨的(dí)修整和拋光(guāng)，一(yī)般情況(kuàng)下(xià)石(shí)墨(mò)在加工完成(chéng)後(hòu)不需要進行拋光處理。這也減少(shǎo)了電極在成(chéng)型後的精度(dù)誤差(chà)和縮(suō)短了生(shēng)產(chǎn)周(zhōu)期(qī)。

5．石(shí)墨(mò)的EDM（電火花）速(sù)度快而(ér)損耗小(xiǎo)。因(yīn)為銅(tóng)的熔(róng)點是1083℃，而EDM時的(dí)溫度在1100℃，銅電極在(zài)EDM後相對(duì)容易消耗和磨損。而石(shí)墨在(zài)3550℃才(cái)會出(chū)現(xiàn)升(shēng)華(huá)，隻要配(pèi)合(hé)好合理的加(jiā)工參(cān)數，石(shí)墨電(diàn)極可(kě)以做到理論(lùn)意義上(shàng)的。從(cóng)而(ér)避免了電極(jí)重復(fù)加(jiā)工(gōng)的次(cì)數(shù)。

6．在電極的設(shè)計和編(biān)程方麵，石(shí)墨電(diàn)極(jí)的(dí)設計也(yě)不(bù)同。許(xǔ)多模(mó)具(jù)廠通常在銅電極的粗(cū)加工(gōng)和精加工(gōng)有不(bù)同(tóng)的預留量，而石(shí)墨電極則可以使用(yòng)相同的預留量(liáng)，這減少了(liǎo)CAD/CAM的(dí)工作(zuò)量(liáng)和機器加工的次數。單是這(zhè)個(gè)原(yuán)因(yīn)就(jiù)足(zú)以縮(suō)短模具的設(shè)計(jì)和加工(gōng)周(zhōu)期(qī)，而(ér)且(qiě)也減(jiǎn)少(shǎo)加(jiā)工(gōng)中(zhōng)了出(chū)錯的概(gài)率(shuài)。