揖(yī)斐(fěi)電石(shí)墨EX-60石(shí)墨感應爐回轉窯石(shí)墨塊

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的(dí)縮(suō)寫(xiě)，即電火(huǒ)花加工，EDM石黑行(háng)業即(jí)模(mó)具行業利用(yòng)石墨的導電性做(zuò)成(chéng)電火花模具(jù)進行放(fàng)電加工(gōng)用(yòng)的(dí)石墨(mò)原(yuán)材料。

EDM石(shí)墨(mò)（電(diàn)火(huǒ)花(huā)加工）主要用於(yú)加工各種形(xíng)狀復(fù)雜和精(jīng)密(mì)細(xì)小(xiǎo)的工件(jiàn)，例如衝裁模(mó)的(dí)凸(tū)模(mó)
，凹(āo)模
，凸凹(āo)模
，固定(dìng)板
，卸料板等，成形(xíng)刀(dāo)具(jù)
，樣板(bǎn)
，電(diàn)火(huǒ)花成型加工(gōng)用的金屬(shǔ)電(diàn)極，各種微細孔(kǒng)槽
，窄(zhǎi)縫(féng)
，任意曲(qū)綫等(děng)，具有加(jiā)工(gōng)餘(yú)量小(xiǎo)
，加工(gōng)精度高
，生(shēng)產周(zhōu)期(qī)短
，製造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，已(yǐ)在生產中(zhōng)獲(huò)得(dé)廣泛的(dí)應用，目前國內(nèi)外的電(diàn)火花綫切(qiē)割(gē)機(jī)床(chuáng)已占電加(jiā)工機床總數的(dí)60%以上。

電火花加工是利用(yòng)電極與(yǔ)工件之間的火(huǒ)花(huā)通電(diàn)時(shí)，所產生的瞬時間的(dí)高(gāo)溫，去層(céng)層蝕(shí)除工件(jiàn)表(biǎo)麵(miàn)上(shàng)材料的(dí)原理(lǐ)。電(diàn)火花加工(gōng)適(shì)用於高硬(yìng)度導(dǎo)電工(gōng)件的(dí)加工。數控(kòng)電(diàn)火花(huā)成型機(jī)床便是(shì)電火花加(jiā)工的好(hǎo)範例(lì)。

EDM是在車(chē)
，磨(mó)
，銑(xiǎn)之(zhī)後(hòu)的流行(háng)的第四種(zhǒng)加(jiā)工方(fāng)法。與傳(chuán)統銅(tóng)電(diàn)極(jí)相(xiāng)比(bǐ)，EDM用(yòng)等靜(jìng)壓(yā)石墨(mò)有(yǒu)如(rú)優(yōu)點：

同體積(jī)石(shí)墨的價(jià)格僅(jǐn)為銅(tóng)電(diàn)極(jí)的(dí)25%。

石墨(mò)加(jiā)工速度(dù)是銅電(diàn)極加(jiā)工速(sù)度(dù)的3-5倍，加(jiā)工表麵(miàn)光滑(huá)。

加(jiā)工精(jīng)度高(gāo)，易於(yú)拋(pāo)光。

石(shí)墨的體密僅為(wéi)銅電極(jí)的(dí)1/5，更適(shì)於(yú)製作(zuò)大(dà)型(xíng)電極。

做為(wéi)電火(huǒ)花(huā)加(jiā)工用電(diàn)極時(shí)，期消耗(hào)僅為銅電極(jí)的(dí)1/3-1/5，且(qiě)火花(huā)油分(fēn)解(jiě)碳(tàn)化物被覆(fù)，補償(cháng)電(diàn)極(jí)耗損。

揖斐(fěi)電石墨(mò)EX-60石墨感(gǎn)應(yīng)爐回(huí)轉窯石墨塊

石墨(mò)電(diàn)極的(dí)優點

　　注：電火花(huā)加工用石墨(mò)電(diàn)極(jí)

　　1：模(mó)具幾何(hé)形狀的(dí)日益復(fù)雜化(huà)以及(jí)產品應(yīng)用的多(duō)元(yuán)化(huà)導致對(duì)火(huǒ)花(huā)機的放(fàng)電(diàn)度要(yào)求(qiú)越來越高(gāo)。石墨電(diàn)極(jí)的優點(diǎn)是加工較(jiào)容(róng)易，放電加工(gōng)去除率高(gāo)，石墨(mò)損耗(hào)小，因(yīn)此，部分火花機(jī)客(kè)戶放(fàng)棄了(liǎo)銅電極而(ér)改用(yòng)石(shí)墨電(diàn)極。另(lìng)外，有(yǒu)些特殊形狀(zhuàng)的電(diàn)極(jí)無(wú)法用銅製造，但(dàn)石(shí)墨(mò)則(zé)較容(róng)易成(chéng)型(xíng)，而且(qiě)銅電(diàn)極(jí)較(jiào)重，不適合加工(gōng)大電極(jí)，這些因素都(dū)造成部分火(huǒ)花(huā)機客戶(hù)應用(yòng)石墨(mò)電極。

　　2：石(shí)墨(mò)電極較(jiào)容易加(jiā)工(gōng)，且加工速(sù)度明顯快(kuài)於銅電(diàn)極。比如(rú)采(cǎi)用(yòng)銑削(xiāo)工藝(yì)加(jiā)工石墨，其(qí)加工速(sù)度(dù)較其它(tā)金(jīn)屬加(jiā)工快(kuài)2～3倍(bèi)且(qiě)不(bù)需(xū)要(yào)額外的(dí)人工處理，而(ér)銅電極則(zé)需要人手(shǒu)挫磨。同樣(yàng)，如果采(cǎi)用高(gāo)速(sù)石墨加工中心製造電(diàn)極(jí)，速(sù)度會(huì)更快(kuài)，效率(shuài)也(yě)更(gēng)高，還不會產(chǎn)生粉塵問(wèn)題(tí)。在這些加(jiā)工過(guò)程中，選擇硬度合適的工具和石墨可(kě)減少(shǎo)刀具(jù)的(dí)磨(mó)損耗和銅公的(dí)破損。如(rú)果(guǒ)具體比較石墨電極(jí)與銅(tóng)電(diàn)極(jí)石墨(mò)電極(jí)的銑削(xiāo)時(shí)間(jiān)，石墨較銅(tóng)電極快(kuài)67%，在一般情況(kuàng)下的(dí)放電(diàn)加工中(zhōng)，采(cǎi)用石(shí)墨電極(jí)的加工要比采(cǎi)用(yòng)銅(tóng)電極(jí)快58%。這樣一來，加工時(shí)間(jiān)大幅(fú)減少，同時(shí)也(yě)減少了(liǎo)製造成本。

　　3：石(shí)墨電極與傳統(tǒng)銅電極的(dí)設(shè)計(jì)不同(tóng)。許(xǔ)多(duō)模具公司通常在銅(tóng)電極的粗加(jiā)工(gōng)和精加工(gōng)有不同的預(yù)留量，而石(shí)墨電極(jí)則使用(yòng)幾乎(hū)相同的(dí)預(yù)留量(liáng)，這(zhè)減(jiǎn)少了CAD/CAM和機(jī)器加工(gōng)的(dí)次數(shù)，單是(shì)這(zhè)個(gè)原因，就足(zú)以在(zài)很大程(chéng)度上(shàng)提(tí)高模具(jù)型(xíng)腔(qiāng)的精(jīng)度(dù)。

　　當然，模具(jù)公司由銅電(diàn)極(jí)轉用石(shí)墨(mò)電極(jí)後，首先應(yīng)該(gāi)清(qīng)楚的(dí)是該(gāi)如何使用石墨(mò)材(cái)料以(yǐ)及考慮(lǜ)其他(tā)相關(guān)因素。如(rú)今部(bù)分(fēn)火(huǒ)花(huā)機客(kè)戶(hù)采用石墨以電極放電加(jiā)工，這(zhè)免除了(liǎo)模具型腔(qiāng)拋(pāo)光和(hé)化學物品拋(pāo)光的(dí)工序卻(què)仍然(rán)能達到(dào)預期的(dí)表麵光潔(jié)度。如不增(zēng)加(jiā)時間(jiān)和拋光的(dí)工(gōng)序，銅(tóng)電極(jí)不可能(néng)製(zhì)作出這樣的(dí)工(gōng)件。另(lìng)外，石墨分為(wéi)不同的(dí)等(děng)級，在特定(dìng)的應用程(chéng)序下使用適(shì)當等級的(dí)石墨和電火花放(fàng)電參數才能(néng)達到(dào)理想(xiǎng)的加(jiā)工效果，若(ruò)在使用石(shí)墨電極的火(huǒ)花(huā)機上(shàng)操作人員(yuán)使用與銅(tóng)電(diàn)極(jí)相(xiāng)同的(dí)參數，那麼(mó)結(jié)果肯定是令人(rén)失望(wàng)的(dí)。如果要嚴格(gé)控(kòng)製電極的(dí)物料，可將石墨電極(jí)在粗(cū)加(jiā)工時設(shè)於非(fēi)損(sǔn)耗狀態(tài)（損(sǔn)耗(hào)少(shǎo)於1%），但銅電(diàn)極則不使用(yòng)。