步(bù)高(gāo)石墨(mò)AXF-5Q冶金(jīn)石(shí)墨坩(gān)堝(guō)燃(rán)料(liào)電(diàn)池(chí)石墨板

EDM是英(yīng)文(wén)單詞Electrical Discharge Machining的(dí)縮(suō)寫(xiě)，即(jí)電火花加(jiā)工，EDM石黑行(háng)業即模具行業利用(yòng)石墨(mò)的(dí)導電性(xìng)做成電火(huǒ)花(huā)模具進行放電(diàn)加(jiā)工用的(dí)石墨原(yuán)材(cái)料。

EDM石墨（電火(huǒ)花(huā)加工(gōng)）主要(yào)用於加工各種形狀復雜和精密細小(xiǎo)的工(gōng)件，例如(rú)衝裁模的(dí)凸模，凹(āo)模(mó)，凸凹(āo)模，固定板，卸料板等，成形(xíng)刀(dāo)具，樣(yàng)板，電火花成(chéng)型(xíng)加工(gōng)用(yòng)的(dí)金(jīn)屬(shǔ)電極，各種(zhǒng)微(wēi)細(xì)孔槽，窄(zhǎi)縫，任意(yì)曲(qū)綫等，具有(yǒu)加工餘量(liáng)小，加工精度高(gāo)，生產(chǎn)周期短，製造(zào)成本低等突(tū)出優(yōu)點，已在生(shēng)產中獲(huò)得廣(guǎng)泛(fàn)的應用，目前國內外的(dí)電火花綫(xiàn)切(qiē)割(gē)機床已占電加工機床(chuáng)總數的60%以(yǐ)上(shàng)。

電火花加(jiā)工(gōng)是利用電(diàn)極與(yǔ)工件(jiàn)之間(jiān)的(dí)火(huǒ)花通(tōng)電時，所(suǒ)產(chǎn)生的瞬時(shí)間的(dí)高溫(wēn)，去(qù)層層(céng)蝕除工件表(biǎo)麵上材(cái)料的(dí)原理(lǐ)。電(diàn)火(huǒ)花加工適用(yòng)於高硬(yìng)度(dù)導(dǎo)電工件的加(jiā)工。數控(kòng)電(diàn)火花(huā)成(chéng)型(xíng)機床便是(shì)電火(huǒ)花加(jiā)工(gōng)的好範例。

EDM是在車(chē)，磨(mó)，銑之後的(dí)流(liú)行(háng)的第(dì)四種加(jiā)工方(fāng)法。與傳統銅電(diàn)極相(xiāng)比，EDM用等靜(jìng)壓石(shí)墨有如(rú)優點：

同體(tǐ)積石(shí)墨(mò)的(dí)價格僅(jǐn)為(wéi)銅電(diàn)極的(dí)25%。

石墨加(jiā)工速(sù)度(dù)是(shì)銅(tóng)電極加工速度(dù)的3-5倍，加工表麵(miàn)光滑。

加(jiā)工(gōng)精度(dù)高(gāo)，易於拋光。

石(shí)墨(mò)的體密僅(jǐn)為銅電極的1/5，更適(shì)於(yú)製作(zuò)大型電(diàn)極。

做為電(diàn)火(huǒ)花(huā)加(jiā)工用電(diàn)極時(shí)，期(qī)消(xiāo)耗(hào)僅(jǐn)為銅電極(jí)的(dí)1/3-1/5，且(qiě)火(huǒ)花油分解碳化物被覆，補償電極(jí)耗損。

步高石墨AXF-5Q冶(yě)金(jīn)石墨坩堝(guō)燃料(liào)電池(chí)石(shí)墨板(bǎn)

石(shí)墨(mò)電(diàn)極(jí)的(dí)優(yōu)點

　　注：電(diàn)火(huǒ)花加工用石(shí)墨(mò)電極(jí)

　　1：模具幾(jī)何形(xíng)狀(zhuàng)的日益復(fù)雜化以及產品(pǐn)應用(yòng)的多元化導致對(duì)火花(huā)機的放(fàng)電度要求(qiú)越來越(yuè)高。石(shí)墨電(diàn)極的優點(diǎn)是加工(gōng)較容易，放電(diàn)加工去除率高(gāo)，石墨損耗小(xiǎo)，因(yīn)此，部(bù)分火(huǒ)花機客戶放(fàng)棄(qì)了銅電(diàn)極(jí)而改用石墨電極。另外，有些(xiē)特殊形狀的(dí)電(diàn)極無法用(yòng)銅(tóng)製造，但(dàn)石墨(mò)則(zé)較(jiào)容(róng)易(yì)成(chéng)型，而且銅電(diàn)極(jí)較(jiào)重，不適合加工大(dà)電極，這些因(yīn)素都造成部分火(huǒ)花機客戶(hù)應用石(shí)墨(mò)電(diàn)極。

　　2：石(shí)墨(mò)電(diàn)極(jí)較容(róng)易加工，且(qiě)加工(gōng)速度明顯(xiǎn)快於銅電極。比(bǐ)如采(cǎi)用(yòng)銑削工(gōng)藝(yì)加(jiā)工石(shí)墨(mò)，其(qí)加(jiā)工(gōng)速度較(jiào)其它金(jīn)屬(shǔ)加工(gōng)快2～3倍(bèi)且(qiě)不(bù)需要額外(wài)的人工(gōng)處理(lǐ)，而銅(tóng)電極(jí)則需(xū)要人手挫(cuò)磨(mó)。同(tóng)樣(yàng)，如果(guǒ)采用高速(sù)石(shí)墨加工(gōng)中心(xīn)製造(zào)電極(jí)，速度會(huì)更快，效(xiào)率也更(gēng)高(gāo)，還(huán)不(bù)會產(chǎn)生粉(fěn)塵(chén)問題(tí)。在這些(xiē)加(jiā)工(gōng)過(guò)程中(zhōng)，選擇(zé)硬度合(hé)適的工(gōng)具和石墨(mò)可減(jiǎn)少(shǎo)刀具的磨損耗和(hé)銅公的破(pò)損(sǔn)。如果具(jù)體(tǐ)比較石墨電(diàn)極(jí)與銅電極(jí)石墨電(diàn)極的銑(xiǎn)削時間(jiān)，石(shí)墨較銅電極(jí)快67%，在一(yī)般情況下的放電加工中，采用(yòng)石(shí)墨電(diàn)極(jí)的(dí)加工要(yào)比(bǐ)采(cǎi)用銅(tóng)電(diàn)極(jí)快(kuài)58%。這樣(yàng)一(yī)來，加(jiā)工時(shí)間大幅(fú)減(jiǎn)少(shǎo)，同(tóng)時也(yě)減少了(liǎo)製造(zào)成本。

　　3：石(shí)墨電極(jí)與(yǔ)傳(chuán)統(tǒng)銅電極(jí)的設(shè)計不同(tóng)。許(xǔ)多模具公司通常在銅電(diàn)極的(dí)粗(cū)加工(gōng)和(hé)精加工有(yǒu)不同(tóng)的(dí)預留(liú)量(liáng)，而石墨(mò)電(diàn)極則(zé)使(shǐ)用(yòng)幾(jī)乎(hū)相同的預留量(liáng)，這(zhè)減少了CAD/CAM和機器(qì)加(jiā)工的次數(shù)，單是這(zhè)個原因(yīn)，就足以(yǐ)在(zài)很(hěn)大程(chéng)度上提高(gāo)模具型腔(qiāng)的精度(dù)。

　　當(dāng)然，模具公(gōng)司(sī)由銅電極轉用石(shí)墨電極後(hòu)，首(shǒu)先(xiān)應該(gāi)清楚(chǔ)的是(shì)該(gāi)如何使(shǐ)用石墨材(cái)料(liào)以及(jí)考(kǎo)慮(lǜ)其他(tā)相關(guān)因素。如(rú)今部分(fēn)火花機客戶采(cǎi)用石墨以電(diàn)極(jí)放電加工(gōng)，這免(miǎn)除了(liǎo)模具(jù)型腔拋(pāo)光和(hé)化學物品拋光的工序(xù)卻(què)仍然(rán)能達(dá)到預期的表(biǎo)麵(miàn)光(guāng)潔(jié)度(dù)。如(rú)不增(zēng)加時(shí)間和拋光(guāng)的工(gōng)序，銅(tóng)電極不(bù)可能製作出這樣(yàng)的(dí)工件。另外(wài)，石墨(mò)分為不同(tóng)的等級，在(zài)特(tè)定的應(yīng)用程序下使用適當等(děng)級(jí)的(dí)石墨和(hé)電火(huǒ)花放(fàng)電(diàn)參(cān)數才(cái)能達到理想的加工效(xiào)果，若(ruò)在(zài)使用(yòng)石(shí)墨電極(jí)的火(huǒ)花機上(shàng)操作(zuò)人(rén)員使(shǐ)用與(yǔ)銅電極相同的參(cān)數(shù)，那麼結果(guǒ)肯(kěn)定是令人(rén)失望的。如(rú)果(guǒ)要(yào)嚴格(gé)控(kòng)製電(diàn)極的物料，可將(jiāng)石墨電(diàn)極在(zài)粗(cū)加(jiā)工(gōng)時設(shè)於非損耗狀(zhuàng)態（損(sǔn)耗(hào)少(shǎo)於1%），但銅電極則不(bù)使用。