步(bù)高(gāo)石墨(mò)ZEE-2進口石墨模具(jù)半(bàn)導體石墨(mò)件

EDM是英文(wén)單詞Electrical Discharge Machining的縮寫(xiě)，即(jí)電火花加工(gōng)，EDM石黑(hēi)行業(yè)即模具行業利用石墨的(dí)導電性做成電火(huǒ)花(huā)模(mó)具進行(háng)放(fàng)電(diàn)加工(gōng)用的石墨(mò)原材料(liào)。

EDM石墨(mò)（電(diàn)火(huǒ)花加(jiā)工(gōng)）主(zhǔ)要用於(yú)加工(gōng)各(gè)種形(xíng)狀復雜和(hé)精密細(xì)小的(dí)工(gōng)件，例如衝裁模(mó)的凸(tū)模(mó)，凹模，凸(tū)凹(āo)模(mó)，固(gù)定(dìng)板，卸(xiè)料(liào)板等(děng)，成形刀具，樣(yàng)板(bǎn)，電(diàn)火(huǒ)花(huā)成型加工用的(dí)金(jīn)屬電極(jí)，各(gè)種(zhǒng)微(wēi)細孔槽，窄縫，任意曲綫(xiàn)等，具有(yǒu)加工餘量小(xiǎo)，加工(gōng)精度高，生產(chǎn)周(zhōu)期短，製(zhì)造(zào)成本低等突出優點(diǎn)，已在(zài)生產中(zhōng)獲(huò)得廣泛的應(yīng)用，目前(qián)國(guó)內(nèi)外的電(diàn)火花綫(xiàn)切(qiē)割機(jī)床已占(zhān)電加(jiā)工機床總(zǒng)數(shù)的60%以上。

電火花加(jiā)工(gōng)是利用電極與工(gōng)件之(zhī)間的火花通(tōng)電時(shí)，所產(chǎn)生的(dí)瞬(shùn)時間(jiān)的(dí)高(gāo)溫(wēn)，去層(céng)層蝕除(chú)工(gōng)件(jiàn)表麵(miàn)上(shàng)材(cái)料的(dí)原理。電火花加工(gōng)適用於(yú)高(gāo)硬度(dù)導電工(gōng)件的(dí)加工(gōng)。數控(kòng)電(diàn)火花(huā)成(chéng)型機床便是電火花(huā)加工的好範例。

EDM是在車，磨，銑之後的流(liú)行的(dí)第四(sì)種加工(gōng)方(fāng)法(fǎ)。與傳統(tǒng)銅電(diàn)極相(xiāng)比，EDM用等靜(jìng)壓石墨有如優點：

同(tóng)體(tǐ)積石(shí)墨的(dí)價(jià)格僅為(wéi)銅(tóng)電極(jí)的25%。

石墨加工速度是銅(tóng)電(diàn)極(jí)加工(gōng)速度(dù)的3-5倍，加(jiā)工表麵光滑(huá)。

加工精(jīng)度高，易(yì)於(yú)拋(pāo)光(guāng)。

石(shí)墨(mò)的(dí)體(tǐ)密(mì)僅(jǐn)為銅(tóng)電極(jí)的(dí)1/5，更適於(yú)製(zhì)作大(dà)型(xíng)電(diàn)極。

做為電(diàn)火花加(jiā)工用電極時，期(qī)消耗僅(jǐn)為銅電極(jí)的1/3-1/5，且(qiě)火花油分解(jiě)碳(tàn)化物被(bèi)覆，補償(cháng)電極耗損(sǔn)。

步(bù)高石墨(mò)ZEE-2進(jìn)口(kǒu)石(shí)墨(mò)模具(jù)半導體(tǐ)石墨(mò)件

石墨(mò)電極(jí)和(hé)銅(tóng)電極相(xiāng)比的*性

石墨(mò)電(diàn)極(jí)的優點是加(jiā)工(gōng)較容(róng)易，EDM（電火花）時金(jīn)屬去除率高，以及石墨損耗(hào)小(xiǎo)。故此，越來(lái)越(yuè)多的模具廠放棄(qì)使用銅(tóng)電(diàn)極(jí)而(ér)改用(yòng)石墨電(diàn)極。那麼，石墨到(dào)底有(yǒu)哪(nǎ)些優(yōu)勢呢(ní)
？

1．石(shí)墨(mò)的(dí)比重(zhòng)是銅的(dí)1/5，同(tóng)等體(tǐ)積(jī)石墨的重量相對(duì)銅要(yào)輕(qīng)5倍。銅(tóng)製作成的大型(xíng)電極由於太重，在(zài)長期(qī)電(diàn)火花時對EDM機(jī)床(chuáng)主(zhǔ)軸精度非(fēi)常不利(lì)。而(ér)石墨則不(bù)會(huì)，而且(qiě)搬(bān)運也非常(cháng)安全(quán)！         

2．石墨可以有很高(gāo)的(dí)加工速(sù)度,一般(bān)石墨的加(jiā)工速(sù)度較(jiào)普通(tōng)金屬快35倍。而且(qiě)選擇(zé)硬度(dù)合適(shì)的刀具和(hé)石(shí)墨，可(kě)減(jiǎn)少刀(dāo)具的磨(mó)損(sǔn)和(hé)電(diàn)極的(dí)損(sǔn)耗。

3．石墨(mò)成型容(róng)易(yì)且(qiě)不(bù)會變形(xíng)，有(yǒu)些形狀的電(diàn)極用銅不易製作而用石(shí)墨能輕易達到。如：薄(báo)片(piàn)電極，銅在(zài)機加(jiā)工和EDM時容易(yì)變形，而石墨卻能(néng)很容(róng)易的達到，且(qiě)石(shí)墨在(zài)EDM時可(kě)以用較大的(dí)電(diàn)流和加工速(sù)度，不用擔(dān)心因溫度過高產生變形(xíng)而使工件受(shòu)到損(sǔn)壞(huài)。

4．石墨的修(xiū)整和(hé)拋(pāo)光，一般情(qíng)況下石(shí)墨在加(jiā)工完成(chéng)後不需要進行拋(pāo)光處(chǔ)理。這(zhè)也減少(shǎo)了電極在成型(xíng)後的精(jīng)度誤差和(hé)縮(suō)短(duǎn)了生產周期(qī)。

5．石(shí)墨(mò)的EDM（電火花(huā)）速(sù)度快而損耗小。因(yīn)為(wéi)銅的(dí)熔點是1083℃，而EDM時(shí)的溫度在(zài)1100℃，銅電極在EDM後(hòu)相對(duì)容易消耗(hào)和(hé)磨(mó)損。而石(shí)墨在3550℃才會出(chū)現升(shēng)華(huá)，隻要配合好合理的(dí)加工參(cān)數，石墨電極可以做到理論(lùn)意義(yì)上的(dí)。從(cóng)而(ér)避免了電(diàn)極(jí)重復(fù)加(jiā)工的次數(shù)。

6．在電極的設(shè)計和編(biān)程方(fāng)麵，石墨電極的設計(jì)也不同。許(xǔ)多模(mó)具廠通常在(zài)銅電(diàn)極(jí)的(dí)粗加(jiā)工和(hé)精加(jiā)工有不(bù)同(tóng)的預留(liú)量，而石墨電極則可(kě)以(yǐ)使(shǐ)用相同的(dí)預(yù)留量(liáng)，這(zhè)減少(shǎo)了CAD/CAM的工作量(liáng)和(hé)機器(qì)加(jiā)工(gōng)的次數。單是這個(gè)原(yuán)因就足以縮短模(mó)具(jù)的設計和加工周期(qī)，而且也減少(shǎo)加(jiā)工(gōng)中了(liǎo)出錯(cuò)的(dí)概率。